电捕焦油器在生产中的维护管理：
（一）在生产操作中应注重高压瓷瓶的状况，此外应避免煤气中的焦油和萘堆积在瓷瓶上，使瓷瓶的绝缘降低而发生放电和迸裂等事端。同时应使保温蒸汽保持在0.3~0.4MPa，在冬天查看瓷瓶时，一定要比及瓷瓶冷却后再翻开查看孔，避免损坏瓷瓶。
（二）因电晕极线周围的电场强度很大，很容易击穿和发生部分火花放电现象，故当煤气的含氧量过大时就易发生爆炸，为严格控制煤气的含氧量，有必要保证电捕焦油器中的煤气在恒正压下运转，并保证煤气体系的严密性和水封设备的正常运作；煤气含氧量应2h测定一次，有条件的厂家可装置含氧量自动测控体系。
（三）堆积于沉积极圆筒上的焦油易使二次电流升高，二次电压降低，通常须往筒体内通入0.2~0.3MPa蒸汽，每月冲刷一次，我公司选用5~6MPa的热氨水冲刷后，也取得了较好地效益。
（四）按时记录电捕焦油器的操作电压和电流，若发现大的波动，有必要及时停机查看。还应定时查看各部件的接地电阻，通常不该＞0.5Ω。
电捕焦油器是使用高压直流电源产生的电磁场作用，对流经的煤气中焦油进行电捕的设备。煤气中带电荷的焦油颗粒会在30-50KV电压构成的电场作用下移向沉淀极管，经过焦油排除设备排出。该设备的捕焦油功率可达98%以上。电捕焦油器主要功能是除掉上段煤气中的重质焦油。
我公司针对电捕焦油器在运转过程中存在着电晕级部件单点悬挂，内部受力差，正负极之间易出现短路现象；供电系统存在不稳定性，二次电压和电流偏低、影响焦油捕集功率等问题，经过技术改造将原单点悬挂方法改为四点悬挂，将可控硅整流供电方法改为恒流源，明显提高了电捕的运行，为后工序化产收回工作奠定了基础。
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