压缩螺杆机，车间主路专用
节能环保干燥机 去除99%以上油水杂质
节能干燥顶级过滤系列
●组合式过滤系统，压力露点下，快速过滤、高效油水分离、油聚结、水净化于一体，气水可彻底分离
●多层次精细介质活性炭稳定层，滤除大量油气，防止污染物游移
●无气流死区设置：当油积聚在罩底时，泡沫孔被堵满，油降至收集槽内。
●电子排水系统，可设定排放时间和间隔时间
●恶劣条件下也可保持过滤效果
●法兰结构，滤芯更换方便快捷
●压降小，不会因为滤芯持续被污染后，使气的流量变小
冷凝室：
降低露点温度，初步过滤
通过过滤材料曲折的通径，将压缩空气打散处理，降低空气露点温度，在冷凝室内直径20—50μm的油滴在到达滤层前，经重力自由落体大部分被收集，在流经滤材时也继续落下由自动排水器排出。
主过滤室：
大部分油水颗粒杂质在此拦截
在压缩空气通过主滤室时，直径大于lμm的悬浮颗粒具有很大的冲量。与气流路径不常一致。高速气流使气流，碰撞率增大，惯性地撞上纤维层，杂质颗粒跌落桶底。 而直径从0.3-1μm的颗粒是随气流运动，它们大部分将被滤芯1/2处的纤维层拦截而分离出来。最后，直径小于0.3μm的颗粒。因其质量太小已不具有液体的通常特性了。它们以一种无规则的布朗运动方式与气流路径是不一致的运动着，正因这种运动方式使其能被更细密的滤层俘获。桶内例子呈布朗激烈运动，大大提高了杂质捕捉机率。
隔离室（无气流死区）：
防止杂质回冲，避免二次污染
载着杂质颗粒的油水通过内壁流至隔离壶。排入隔离壶的油水杂质在狭窄的曲颈部分与主罐体隔开。两个罐体相互独立，形成无气流死区。在重力作用下，杂质流至底部，从而阻止了油重回气流的情况产生。最后自动���水器用于将滤芯过滤出的油、水与尘的混合物自动排出过滤器，减少人为因素影响系统的过滤效率。
汽水分离室：
捕捉漏网凝结水，末端过滤
压缩空气在最后的汽水分离式中产生旋转，混在气体中的水滴也跟着一起旋转并产生离心力，质量大的水滴所产生的离心力大，在离心力作用下大水滴向外壁移动，碰到外壁(也是挡板)后再集聚长大并与气体分离：而粒径较小的水滴却在气体压力作用下向呈负压状态的中心轴线迁移，不断聚集形成分离效果。
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