V锥流量计是一种新型的可精确测量各种雷诺数的高精度流量计，可满足各种介质的应用条件要求其操作原理同其它各种类型的差压原理相同，都是基于密封管道中的能量守恒定理，锥形流量计由具有独一无二的设计结构，因而性能更优。
锥形流量计是在管道中心处悬挂一锥形节流件，锥形件阻碍介质的流动，重塑流速曲线,在锥形性的下游可立即形成低压区，管道上游的正压同经节流件节流后的下游的负压之间有一差压,将正、负压用取压口取出，正压口位于管道的上游，负压口位于锥体的末端，通过测量两者之间差压,根据伯努力方程即可计算出管道中的流量，锥体位于管线中心，可对所测介质的流速曲线进行优化,因此测量精度高，对仪表上、下游的直管段要求低。
锥形流量计可测量各种工况(温度和压力)条件下的气相、混合气相、液相、多相液体、气液两相(湿气、液相质量比≤5%)、粉末、高粘度、高流速、脏污、含有固体悬浮颗粒的液相、溶液振动、电磁干扰等介质的流量。流体的条件可从深低温到超临界状态。工作温度最高850℃，最大压力42.0MPa。若用特殊结构材质，温度压力还可以更高。可测量最高雷诺数500万，最底雷诺数8000甚至更低。产生满刻度差压信号从最低小于0.1千帕到最高几十千帕。
法兰取压型锥形流量计(VF),采用实心锥体截流体，并在管壁用法兰取压，配上远传差压变送器，可有效防止取压口的堵塞，适合于含有固体颗粒粉尘介质、高粘度液体及脏污介质。
工作原理
锥形流量计是一种差压型的流量仪表。以差压原理设计的流量仪表已经有了一百多年的应用历史了，差压型流量计是基于密封管道中的能量转换原理，也就是说对于稳定流体，管道压力与管道中的介质流速的平方根成反比:速度增加压力会下降，当介质接近锥体时，其压力为P1,在介质通过锥体的节流区时，速度会增加压力会降低为P2，如图1所示，P 1和P2都通过锥形流量计的取压口引到后接差压变送器上，流速发生变化时，锥形流量计的两个取压口之间的差压值会增大或缩小。当流速相同时，若节流面积大，则产生的差压值也大， β值等于锥体的节流面积除以管道内径的截面积(可换算成两者之间的直径比)。
V型锥流量计是20世纪80年提出的一种差压式流量计，V型锥流量计仍是一种通过节流取差压以反映流量大小的节流装置。节流件为一个悬挂在管道中央的锥形体，高压P1取自锥体前流体未扰动（即未形成节流，流体未加速）的管壁 ；低压P2取自后锥体中央，并通过引压管引至管外，其差压△P的平方根与流量成正比。计算与孔板、喷咀等类似。
工作原理：
V型锥差压式流量计的关键部件即节流件为独特的V型圆锥体，与其它差压式流量计相比，克服了其他节流装置的缺点。虽然测量原理与其它差压式仪表相似，但几何结构却完全不同，悬挂在管线中心的V型锥体具有独特的"整流"功能。流体在节流元件的作用下，流场将经过"非稳定流→稳定流→恒（常）流"的变化过程（如下图所示），在节流元件的上游部分达到差压式流量计测量原理所需要的理想前提条件，从而本质上保证了测量的精度
特点：
显著改善了传统差压流量计的使用局限，提高了精确度和重复性，安装时几乎无直管段要求，自清洗功能，适用于容易结垢的脏污介质，气液两项测量。是一种接近理想状态的节流装置。
1、前后直管段要求较短，一般上游只需0至3D，下游只需0至1D。
2、精度高，差压输出值可实现±0.1% 的重复性。
3、压损小，仅为孔板的1/2-1/3。
4、V锥体后缘产生旋涡小，差压输出稳定，波动小。
5、V锥体受到流体的冲刷，无杂物滞留。
技术参数：
1、 精度等级：0.5级， 1.0级
2、 工作压力：≤16MPa
3、 工作温度：-30-450℃
4、 环境温度：-30-70℃
5、 管道内径：15-3000mm
6、 输出信号：4-20mA
7、 供电电压：24V DC
8、 适用介质：几乎适用于所有气体、液体介质。
产品分类：
依照产品供货范围以及输出信号的不同，V型锥流量计可分为2类：
1、V型锥流量传感器
只提供差压信号的形成部分（节流件及管道），不提供差压变送器和流量显示部分，输出信号为差压。由用户自己进行其它配置。