![25713201039141020[1]](https://open.51sole.com/Handler/img.ashx?d=http://i00.c.aliimg.com/img/ibank/2013/988/534/1133435889_758333928.jpg)
电热式胶带硫化机规格数据表：
| | 胶接胶带宽度
（mm） | 规格 | 加热盘尺寸
长×宽
（mm） | 总功率
（kw） | 最重件重量
（kg） | 外形尺寸
长×宽×高（mm） | 总重量
（kg） | 配置设备 |
| 手动泵 | 电控箱 |
| DGLHJ-650 | 650 | 650×830 | 830×820 | 9.8 | 56 | 1320×830×585 | 498 | 1 | 1 |
| 650×1000 | 1000×820 | 11.8 | 66 | 1320×1000×585 | 560 | 1 | 1 |
| DGLHJ-800 | 800 | 800×830 | 830×995 | 11.97 | 70 | 1450×830×585 | 585 | 1 | 1 |
| 800×1000 | 1000×995 | 14.4 | 79 | 1450×1000×585 | 650 | 1 | 1 |
| DGLHJ-1000 | 1000 | 1000×830 | 830×1228 | 14.7 | 82 | 1700×830×585 | 656 | 1 | 1 |
| 1000×1000 | 1000×1228 | 17.8 | 95 | 1700×1000×585 | 696 | 1 | 1 |
| DGLHJ-1200 | 1200 | 1200×830 | 830×1431 | 17.2 | 96 | 1950×830×750 | 884 | 1 | 1 |
| 1200×1000 | 1000×1431 | 20.7 | 113 | 1950×1000×750 | 1000 | 1 | 1 |
| DGLHJ-1400 | 1400 | 1400×830 | 830×1653 | 19.8 | 107 | 2150×830×900 | 957 | 1 | 1 |
| 1400×1000 | 1000×1653 | 23.8 | 132 | 2150×1000×900 | 1180 | 1 | 1 |
| DGLHJ-1600 | 1600 | 1600×830 | 830×1867 | 22.3 | 120 | 2380×830×900 | 1202 | 1 | 1 |
| 1600×1000 | 1000×1867 | 27 | 146 | 2380×1000×900 | 1500 | 1 | 1 |
| DGLHJ-1800 | 1800 | 1800×830 | 830×2079 | 24.9 | 137 | 2620×830×900 | 1347 | 1 | 1 |
| 1800×1000 | 1000×2079 | 30 | 164 | 2620×1000×900 | 1600 | 1 | 1 |
| DGLHJ-2000 | 2000 | 2000×830 | 830×2303 | 27.6 | 154 | 2830×830×900 | 1485 | 1 | 1 |
| 2000×1000 | 1000×2303 | 33.2 | 182 | 2830×1000×900 | 1850 | 1 | 1 |
| DGLHJ-2200 | 2200 | 2200×830 | 830×2478 | 29.7 | 165 | 2997×830×900 | 1546 | 1 | 1 |
| 2200×1000 | 1000×2478 | 35.8 | 198 | 2997×1000×900 | 1900 | 1 | 1 |
| 主要结构： | |
| 硫化机有主机（ 1、机架; 2、夹紧机构; 3、垫铁; 4、螺; 5、螺; 6、垫圈; 7、高压软管; 8、试压; 9、隔热板; 10、上加热板; 11、二次电缆; 12、电控箱; 13、一次电缆组成; 14、下加热板; 15、水压板;）详细见图1 |  |
安装：1、梳化机安装前，各主要杨件（如电热板、压力装置、机架等）均匀独立的分离件，硫化机按时运到现场临时就地安装。 2、各独立分离机件，亦是经常搬动机件。一般最重机件均可两个人搬运，所以安装和拆卸都比较方便。 3、安装前，要在胶带运输机的安装上找一块较宽敞的场所。在这场所中，不但有不定的操作面积和空间，还要有胶带的放置处和电源接线方便等。 4、安装前，在胶带运输机安装线上，将上托辊拆卸若干组，并用方术等安按图2所示形式搭一个作业平台。如在野外胶接，在作业平台周围用帆布搭一个临时防雨棚。 5、安装硫化机的工具、胶带接头加工的工器具、电源导线等到准备好；并确认胶接村料（如覆盖胶、芯胶和胶浆等）是否在有效期内、生产厂家和生产日期。
操作程序：
1、一次电源 2、熔丝管 3、下板电流指示 4、上板电流指示 5、上板控制开关 6、上板温度仪 7、下板温度仪 8、下板控制开关 9、电压指示 10、上板加温指示 11、下板加温指示 12、硫化结束指示、 13、一次电源指示 14、空气漏电自动开关 15、记时计 16、手动/自动开关 17、硫化时间开关 18、下板电源 19、上板电源 20、接地螺丝 拨动6，7上指拇轮设定硫化温度（145℃）调节15设定硫化保温时间；17置于（OFF）的位置；接通电源，13亮。合上14，10有读数指示；旋转5、8、10、11，分别亮，6、7绿灯亮用试压泵将水注入水压板到硫化设定水压。当温度到设定值时10，11灯灭，6，7绿灯灭、红灯亮，当6，7红灯全部亮后，将17置于“ON”位置。（此时开始恒温到硫化结束）。15预设时间，二次电源自动断开，12亮，硫化结束。如果在硫化过程中，某仪表损坏，可旋转6至手人控制5、8保持恒温，从而完成成硫化工作。手动位置时，漏电保护不起作用，总接地线必须可靠牢固。
硫化机的保养与维护：1、在使用之前，应检查热板的绝缘电阻，若过低，应先通电烘干，直到绝缘值达到50MPa以下，方可使用； 2、在使用搬行过程中应轻拿轻放，文明操作； 3、若在野外作业应有可靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵袭受潮。 4、当使用其所长完毕，应放置在空气流通，相对湿度不大于85%，并不受雨侵袭的仓库内，下面枕木垫起，严禁接放置在地面上。
注：以上参数仅供参考，我公司可根据用户需求，定制各种非标台面、行程、压力的设备。
板硫化机适用于各种橡胶制品的硫化，是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。
平板硫化机分电加热、蒸汽加热和油加热三种形式。
本机功能完善，结构紧凑，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时，热板表面温度均匀，控温精确直观，保压稳定可靠，操作安全方便等特点，使用本机能保证制品质量，提供生产效率，获得显著的经济效益。
主机由机身、油泵、控制阀、电气控制等四大部件组成。
1、机身部件由上机座、下机座、油箱、热板、油缸、柱塞等组成，四根立柱承受25T拉力，兼作热板升降的导轨。
2、油泵部件：低压齿轮泵和高压齿轮泵由一只电动机带动，各自通过单向阀向油缸供油。
3、控制阀部件由装在液压站上的手动放油阀和YX-150电接点压力表组成，控制热板的上升下降等动作。
液压系统工作原理：
按启动按钮后，电机带动齿轮泵和高压齿泵转动（泵的旋转方向应与箭头方向一致），滤油器→齿轮泵→溢流阀→单向阀→油缸此时，液压油经使柱滤油器→齿轮泵→远程调压阀→单向阀→油缸塞快速上升，流量减少，低压溢流阀和远程调压阀溢流系统压力由电接点压力表的黑针显示，电接点压力表的红针调到保压压力16Mpa，另一只绿针调到13Mpa，当表上黑针和红针重合时，压力表发出讯号，使电机停止工作，即为保压。（注：硫化时间需预先调定DSJ-909），保压时间到，自动报警蜂鸣器响，此时拉回液压站上的控制阀手柄，热板快速下降，即开模。一个工作程序就此完成。由于合模硫化过程中可能要出现降压现象，黑针退到与绿针重合（不保压），此时电机重新运转工作，使黑针又与红针重合，即自动补压，自动补压不影响硫化时间。
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