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电泳涂装原理及特点

1.电泳涂装的原理

阴极电泳是一个复杂的电化学和胶体化学过程，其基本原理是电泳涂料所用的树脂经酸或碱中和后，能溶解且分散于水中，并能在水中离解成带电胶粒。工件在阴傲电冰楚一／I、夏尔刚电化罕利股件化手赳往，只蓥伞原理足电环砾科历川刖树脂经酸或碱中和后，能溶解且分散于水中，并能在水中离解成带电胶粒。工件在古珐，}t垃^^伽甯T 亩z，I，M拼H匕哝蚺、陪I吾I口斗啦小由油由棺壬口 由涣翱由在理胜用，使之在金属表面附着一层树脂膜的加工方法。

 ①电泳 电泳是带正电的水溶性树脂胶粒及其吸附的颜料，在电场作用下向阴极移动的过程。

   ②电沉积 电沉积是带正电的树脂胶粒到达工件表面后放电，形成不溶于水的有机沉积层。

 ③电渗 电渗是指水分从沉积中渗透而析出，当含水量下降到5％～15％时即可进行烘烤。

   ④电解 电解是指水被直流电解放出氢气与氧气的过程，水的电解会影响涂装外观，同时降低涂层附着力，因此在电泳过程中应尽量减弱水的电解。

2.电泳线一般工艺流程为：

工件前处理（电泳线除油→电泳线热水洗→电泳线除锈→电泳线水洗→电泳线磷化→电泳线热水洗→电泳线钝化）→阳极电泳涂装→电泳线后处理（电泳线UF水洗→电泳线纯水洗→电泳线烘干）→电泳工件冷却下线.

1、电泳线除油:溶液一般为热碱性化学除油液，温度为60℃（蒸汽加热），时间为20min左右。

2、电泳线热水洗:温度60℃（蒸汽加热），时间2min。

3、电泳线除锈:用H2SO4或HCl，例如用盐酸除锈液，HCl总酸度≥43点；游离酸度＞41点；加清洗剂1.5%；室温下洗10～20min。

4、电泳线冷水洗:流动中冷水洗1min。

5、电泳线磷化:用中温磷化（60℃时磷化10min），磷化液可用市售成品。

上述工序亦可用喷砂→水洗代替。

6、电泳线钝化:用与磷化液配套的药品（由出售磷化液厂家提供），室温下1～2min即可。

7、阳极电泳涂装:电解液成分：H08-1黑色电泳漆，固体分质量分数9%～12%，蒸馏水质量分数88%～91%。电压：（70±10）V；时间：2～2.5min；漆液温度：15～35℃；漆液PH值：8～8.5。注意工件出入槽要断电。电泳过程中电流随漆膜增厚会逐步下降。

8、电泳线清水洗:流动冷水中洗。

9、电泳线烘干:在烘箱中于（165±5）℃温度下烘40～60min即可。

3.电泳涂装的设备
电泳涂装的设备是:由电泳槽、电泳线搅拌装置、涂料过滤装置、电泳温度调节装置、涂料管理装置、直流电源装置、电泳涂装后的纯水洗装置、电泳线UF超滤装置、电泳线烘烤装置、电泳线备用罐等组成。

4．电泳涂装的优点

电泳涂装有利于实现自动流水线生产，涂装节奏快、自动化程度高、工件经预处理后不必经过干燥等工序就可进行涂装作业，使生产效率大大提高。涂膜厚度均匀，对阴极电泳设备来说，很容易通过电压调节将膜层厚度控在15～35ffm中的任一值。

对工件表面的覆盖性能好，特别是工件有异形面及孔，电泳都能较好地覆盖。优越的环保安全作业性，电泳涂料溶液仅含有不到3％的助溶剂，以水作为分散介质，没有发生火灾的危险性，也不会产生溶剂挥发对环境及大气的污染。电泳涂装设备都配置有超滤循环系统，使槽液得到有效利用，仅偶尔排放少量超滤液不存在涂料液对环境的污染。电泳涂料利用率高达95％以上，由于槽液黏度很低，工件带出量少并经超滤装置回收，损耗极低。涂膜外观好，无流痕，电泳线烘干时有较好的展平性。由于湿膜仅含少量水分，电泳线烘烤时不会产生流挂现象，也不存在溶剂蒸气冷凝液对涂膜的再溶解作用。涂膜平整光滑.光滑。

5.电泳涂装设备的作用:通过涂装施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及特殊功能等作用

6.电泳涂装线应用领域：主要用于机械零件涂装电泳线,飞机部件电泳涂装,汽车部件电泳线,压力锅电泳线,电脑笔记本外壳阳极电泳线,手机外壳电泳线,数码相机电泳,面包机电泳涂装设备,电饭煲电泳设备,烤盘电泳设备,马达定子电泳线设备,座椅电泳生产线,童车管电泳流水线,喉管码电泳涂装线,精密仪器电泳线,铝散热片电泳喷漆线,化妆品唇膏筒电泳喷涂,铝型材电泳喷涂线等。

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