注塑磁体优势：
1、精确的制造尺寸。与烧结相比塑料磁体的收缩率仅为2‰～5‰或更小， 尺寸变化极小。不需要二次加工就能制出精度高的产品，这是烧结所不具备的。
2、容易成型复杂形状磁体。注射成型容易制成其它方法难以生产的复杂形 状磁体，如薄壁环、带小孔或台阶的磁体，还可以制成细长的、极薄的各种形状 磁体。由于生产不受产品形状的限制，因此提高了磁体设计的自由度。
3、机械强度高。注射成型生产的磁体耐冲击，机械强度高，不易破碎，又 由于不易产生缺陷，可以减少生产、搬运和组装时的破损报废。
4、可再生使用。边角料和次品、废品等经退磁粉碎后可再生使用。原料利 用率高，材料损耗小，可大大降低成本，适合工业化大生产。
5、易制成磁性能系列化的磁体。通过任意改变磁粉与粘结剂混合比例，可 以稳定生产出磁性能从高到低的系列永磁产品。
6、可一体化成型。通过整体成型（内部成型、外部成型等）可以减少零件 数量，简化组装工序，提高组装精度。这是制备粘结磁体的其它加工方法所无法 比拟的。
7、易制成各向异性磁体。注射成型解决了其它成型方法不易解决的径向充 磁问题，容易制成各向异性磁体。
8、能制得耐蚀性能高的产品。注射成型粘结稀土永磁产品粘结剂含量高达 7～10%，其产品表面有一树脂层，它对稀土磁粉具有良好的防腐蚀功能，因此 通常的注射成型粘结稀土永磁体不需要进行化学镀层处理，简化了加工工序。
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