加气混凝土砌块设备
加气混凝土砌块设备（加气块设备）是我公司结合国内外加气混凝土行业节约资源，保护环境的发展要求，引进德国先进技术和设计理念，重点开发的新型建材机械成套设备。
加气混凝土主要以水泥、石灰、粉煤灰、尾矿、河沙、发气辅料等为原料经配料、搅拌、浇筑、切割、蒸压、养护等工序加工而成的新型建筑墙体材料，该产品内部均匀分布气孔，具有轻质、高强、保温、隔音、防火、环保的优点。是国际上广泛应用的节能、环保型建筑墙体材料。
切割机系列
切割机为加气混凝土生产线的核心设备，该设备的工作原理：翻转吊具把模具连同坯体一起吊起在空中翻转90°，机械手把模具松开，脱模并把坯体连同侧板（模具底板）放在切割小车上，切割小车由电机做动力行走，通过纵切装置完成纵向水平切割、洗槽等工序，切割小车继续行走至横切工位处，横切架自上向下运动，切割钢丝做锯状摆动，完成垂直切割，此时坯体已按要求完成六面切割；然后切割小车再行走至半成品吊具工位，由半成品吊具将坯体连同侧板（模具底板）一起吊至蒸养小车上编组待蒸养，此时切割小车返回至初始位置进行下一个切割循环。
加气混凝土切割机技术参数
| 生产能力 | 3-20万m3/年 |
| 设备规格 | 4.2×1.2×0.6m |
| 切割精度 | ±3 ±1 ±1 |
| 切割周期 | 6分钟/模 |
| 总装机功率 | 13.5kw |
翻转脱模吊具
翻转脱模吊具是加气混凝土生产线坯体切割工段的主要设备之一，它安装在配套行车上，吊具升降和翻转的动力均由液压站提供。
翻转脱模吊具技术参数
| 规格 | 4.2×1.2m |
| 起重 | 10T |
| 吊具最大行程 | 1350mm |
| 最大外形尺寸 | 长：5850mm 宽：2320mm 高：3500mm |
编组吊具
切割完成后，通过半成品吊具把坯体至蒸压小车进入入釜编组。
翻转去底吊具
翻转去底吊具是加气混凝土生产线的主要设备。它安装在高架轨道上，主要由行走小车系统、导向装置、吊具和液压系统等组成。可将切割后的坯体进行翻转、去底和编组，其运行平稳、定位准确、翻转可靠、操作方便，是坯体去底和编组的理想吊具。
球磨机
球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿、建材及化工等行业，可分为干和湿两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
储罐和控制系统
用于存放制备好的粉煤灰浆或砂浆，带慢速搅拌以免浆料沉降。
颚式破碎机
主要用于抗压强度不超过320兆帕的各种物料的中碎、粗碎作业，具有破碎比大、产量高、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。
该破碎机已广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利等部门。
颚式破碎机性能特点
结构简单，维修使用方便，性能稳定，营运成本低，破碎比大。
| 计量称主要将各原料进行计量，最后注入浇注搅拌机进行浇注搅拌。 | | 浇注搅拌机 浇注搅拌机是蒸压加气混凝土生产线配料工段的主要设备，其用途是将各种物料和水经计量后都汇集到浇注搅拌机的筒内，经搅拌机搅拌到适合浇注的料浆后，开启放料蝶阀，将料浆浇注到模具内进行静停养护。 |
模具
模具是加气混凝土生产的主要专用设备，当浇注搅拌机的料浆注入模具后，经发气养护，即形成可切割的加气混凝土坯体。
| 初养室 浇注后模具用卷扬机送入初养室进行发气初凝，室温为50-70度，初养时间为1.5-2小时。 | | 蒸养小车 蒸养小车是承载侧板连同坯体进出蒸压釜的运载工具。 | | 组模车架 |
蒸压釜
蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应，获得物理力学性能的设备。其操作使用在粉煤灰等加气混凝土生产中，是关系安全生产及能源利用的重要内容。