郑州国晶机械设备有限公司是农业机械、榨油设备、建筑机械、木炭机、矿山机械、林业机械等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。郑州国晶机械设备有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。我们本着质量第一、服务至上的原则，充分发挥我公司专业、迅速、便捷的服务特色，以求实进取、精益求精的精神，努力把服务质量做到最好，欢迎各位新老客户前来洽谈业务。我公司拥有一批高层次的管理人员和高素质的专业人才，数名行业资深的机械设计工程师和大量训练有素的工人团队，领先的专业技术来源于几十年的不懈努力和刻苦研制；公司生产的每台设备及零件均经过科学的设计、精心的制作、严格的检验，加上精良的机械加工和检测设备，出厂的每台设备都让客户使用的放心！
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产品介绍
煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体——煤气（主要成分为CO、H2、CH4等）的生产设备。工作原理为：将符合气化工艺指标的煤炭筛选后，由加煤机加入到煤气炉内，从炉底鼓入自产蒸汽与空气混合气体做为气化剂。煤炭在炉内经物理、化学反应，生成可燃性气体，上段煤气经过旋风除油器、电捕器过滤焦油.下段煤气经过旋风除尘器清除灰尘，经过混合后输送到用户使用。广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形。
新型节能煤气发生炉是根据大型煤气炉的原理加于改进研制成简易型炉。温度大小可调，高温可达1400C左右，用户如需要大气量可以2-3台并联使用，产气量不小于一台大型煤气炉。
新型节能煤气发生炉比原煤土炉节能30%左右，热煤气炉每加一次煤可用2小时，采用温湿式除渣无粉尘环境清洁等优点。
新型节能煤气发生炉广泛用于各类工业金属处理炉、陶瓷窑炉、熔铝炉、铜精炼炉、锻造炉、金属制品加热炉、热镀锌炉、烘干炉、建材行业等配套提供气体燃料。热煤气炉用于大小隧道窑，退火窑，倒烟窑，回转炉，铝石窑，石灰回转窑，转筒烘干机，三回程烘干机及各种24小时不停火的窑炉使用。
煤气发生炉工作特点
1.安装简单：只需要把它放在在水平地面上，就可以完全操作了;
2.自由运行：小型煤气发生炉也可以适用于连续性和周期性生产：可全天24小时连续工作清渣无需停一次配风;
3.容易操作：加煤时间靠煤气出口温度数显示无需经验操作;
4.经久耐用：小型煤气发生炉采用独特宝塔式耐热铸铁炉篦。一次配风同时：可冷却炉篦使炉篦温度维持在150至250摄氏度之间。这就大大延长炉篦使用寿命。
5.检修方便：小型煤气发生炉的炉体构件均采用焊接件。客户只需要一名焊工，便可现场完成整炉体的检修工作。检修时间短，预留检修人孔可供检修人员进出所有炉内检修工作，可在炉体内完成不需拆装炉体
6.安全可靠：小型煤气发生炉使用双重安全保障，使用更安全
7.燃烧均匀：破渣能力强灰渣沿渣盘圆周均匀下渣煤层可均匀下移不会因为煤层疏密不均导致炉膛内各处燃烧状态不一(即偏烧问题)。
工作原理
利用气化炉原理将煤转化为热煤气作为气体燃料，经管道输送通过烧嘴，再通过余热回收技术加热空气配风燃烧，原煤中的灰分和粉尘固化在灰渣里，呈固体排出，可燃气体通过燃烧器在炉窑燃烧后即不会再产生粉尘和黑烟污染，与此同时，使原煤燃烧更充分，达到节能环保的目的，废气排出达到《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）。
2、市场上煤气发生炉根据除渣系统出渣形式分为普通型（半自动出渣）、专业型（全自动出渣）两种类型，由于设计结构及配置不同，质量不同，价格有差异。
煤气发生炉根据出渣形式不同分为：普通型（即半自动出渣型亦称人工出渣型，HM1600型号以下才用此种形式的煤气，HM1600型号以上不适合用半自动出渣结构）、（专业型即全自动出渣型）两种。
普通型：燃料在炉体内气化反应后所产生灰渣落入水池，操作工人采用人工捞渣形式，工人劳动强调大。若燃料容易结渣，此种结构破渣、泄渣能力较弱，严重时必须停炉，影响生产。
优点：经济，实用，一般适用于中低温加热炉，小型号煤气发生炉适用性强（HM1600及以下型号较为适用）。
专业型（全自动出渣型）：出渣系统采用涡轮蜗杆传动结构，运行平稳、布煤均匀、产气稳定、破渣、泄渣能力极强，目前市场上公认的出渣效果最好的结构形式，大大降低工人劳动强度。缺点：价格高出普通型：20%左右。我公司煤气发生炉出渣系统主要采用这种结构。
技术参数
型号Type | CG1Q1.0-1 | CG1Q1.3-1 | CG1Q1.5-1 | CG1Q1.8-1 |
炉膛内径（mm） | 1000 | 1300 | 1500 | 1800 |
炉膛截面积（m2） | 0.785 | 1.32 | 1.77 | 3.14 |
水套受热面积（m2） | 6.84 | 9.18 | 10.37 | 17.84 |
适用煤种 | 不粘接或弱粘接无烟煤、烟煤或焦炭。煤质应符合GB-9143要求 |
灰层高度（mm） | 100-300 | 200-400 | 300-600 | 450-800 |
煤的粒度（mm） | 30-100 |
耗煤量（kg/h） | 150-240 | 220-300 | 350-550 | 600-900 |
气化剂 | 空气+水蒸汽 |
空气消耗量
(m3/kg)煤（coal） | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 |
蒸汽消耗量
(m3/kg)煤（coal） | 0.3～0.5 | 0.3～0.5 | 0.3～0.5 | 0.3～0.5 |
煤气产量（Nm3/h) | 450-700 | 700--1200 | 980-1600 | 1750-2800 |
煤气热值（KJ/m3) | 5020～6060 | 5020～6060 | 5020～6060 | 5020～6060 |
煤气出口压力(Pa） | <0.95 | <0.98 | <0.98 | <0.98 |
煤气出口温度（℃） | 400～500 | 400～550 | 400～550 | 400～550 |
探火孔汽封压力（Pa) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 |
水套蒸汽产量（kg/h） | 45～120 110-180 250-300 300 |
加煤、排渣方式 | 手动 |
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