花生剥壳机是用于花生脱壳的专业设备，该机集花生剥壳、壳仁分离于一体，具有结构简单、操作方便、电耗低、噪音小等特点。
二、花生剥壳机技术参数
型号 | 电源 | 功率 | 外形尺寸 | 产量 |
YB14-40A | 220/380V | 1.5kw | 1100×800×1470mm | 500-700kg/h |
YB12-40A | 220/380V | 1.5kw | 900×500×1270mm | 200-400kg/h |
1、花生剥壳机主要特征和用途
6BH系列花生剥壳机具有结构紧凑，操作简便，性能稳定可靠，剥壳效率高花生仁破碎率低、分选好、损失率低等优点。6BH-65F/S和6BH-90F/S花生剥壳机可与我厂成产的5XTZ-3000型花生比重清杂机配套使用，清除花生果内的土块、石块、地膜等杂物。花生果由风送上料装置（或人工喂料）送入喂料斗进入前滚筒里，利用纹板转动与弧度栅间的挤搓力将花生果的壳、仁剥离，剥离后的花生仁与壳同时经前弧形栅落下，通过风道时，由上风机风力将大部分花生壳吹出机外，而花生仁和一部分尚未剥离的花生小果一起落到比重选筛上进行分选，分选后的花生仁由分选晒面上行，经出仁口，流入麻袋。未剥的花生小果，则由分选晒面下行，经回料口流入提升装置，由风送提升装置送入后滚筒里二次剥壳，剥离后的仁和壳经后弧形栅落下，再次经上风机风选，比重分选筛精选，如此反复，即可实现全部剥壳。
花生剥壳机由机架、风扇、转子、单相电机、筛网(有大小2种)、入料斗、震动筛、三角带轮及其传动三角带等组成。机具正常运转后，将花生定量、均匀、连续地投入进料斗，花生在转子的反复打击、摩檫、碰撞作用下破碎，花生粒及破碎的花生壳在转子的旋转风压及打击下，通过一定孔径的筛网(花生第一次脱粒用大孔筛网，清选后的小皮果更换成小孔筛网进行第二次剥壳)过滤、分离。花生壳、粒在旋转风扇吹力的作用下，使重量轻的花生壳吹出机体外，重量较重的花生粒则通过震动筛筛选达到清选目的。
二、正确使用剥壳机的要求
1.对剥壳机的要求。要剥壳干净、生产率高，有清选装置的剥壳机，还要求有较高的清洁度；损失率要低，破碎率小；结构要简单，使用可靠，调整方便，功率消耗少，有一定的通用性。能使用于多种作物的剥壳，以提高机具的利用率。
2.对花生(皮果)的要求。花生应干湿适宜，太干则破碎率高；过湿则影响工作效率。为使干湿适宜可采用下列方法：①冬季剥壳。剥壳前用10千克左右的温水均匀喷洒在50千克皮果上，并用塑料薄膜覆盖10小时左右(其它季节用塑料薄膜覆盖的时间为6小时)，然后再在阳光下晾晒1小时左右即可剥壳。②将较干的花生(皮果)浸在大水池内，浸后立即捞出并用塑料薄膜覆盖1天左右，再在阳光下晾晒，待干湿适宜后开始剥壳。
三、使用方法与注意事项
1.使用前，应先检查各紧固件是否拧紧，旋转部分是否灵活，各轴承内是否有润滑油。剥壳机应放置在平稳的地面上。
2.电动机启动后，转子的转向应与机具上所指的方向一致。先空转几分钟，观察有无异常响声，运转正常后，方可均匀地喂入花生。
3.花生果喂入时要均匀、适量，不可含有铁屑、石块等杂物，以防打碎花生米和造成机械故障。当花生米覆盖满筛子面时，方可打开出米口开关。
4.根据花生大小选用合适筛网。
5.花生米内花生壳增多时，可将电动机向下移动，以便张紧风扇皮带，加大吹风量。
6.操作时，人不要站在皮带传动一侧，以免受伤。
7.使用一段时间，准备存放机器时，应将其外表的尘土、污垢和内部残存的籽粒等杂物清除干净，把皮带拆下另行保管。用柴油将各部分轴承清洗干净，晾干后涂上黄油。机器要覆盖置于干燥库房内，避免日晒雨淋。
8.应保证传动部位和轴承内有充足的润滑油并定期予以清理和更换。1、主要特征和用途
| 种类 | 去皮机 | 品牌 | 邦耀 |
| 型号 | 400 | 功率 | 2.2（kw） |
| 电压 | 380（V） | 外形尺寸 | 1200*660*1240（mm） |
| 产品用途 | 花生 | 净重 | 400（kg） |
| 包装 | 塑料 木箱 | 适用范围 | 果蔬加工厂设备 |
| 营销 | 新品 | | |
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400型花生剥壳机 |
我公司引进的花生剥壳机，先后荣获河南省“星火计划”三等奖、“中国科技精品博览会金奖”，产品技术获国家专利五项，并被授予“河南省优质产品”。此类花生剥壳机，质量可靠，性能优良，加工的花生米破碎率低，分选干净，色泽好，杂质少。各项性能指标均优于国家标准。 具体参数如下:
| 产量 | 400公斤（果）/时 | | 剥净率 | >95% | | 破碎率 | ≤5% | | 清洁度 | ≥95.5% | | 外型尺寸 | 长1200mm×宽660mm×高1240mm | | 配用动力 | YL9032-2级-2.2千瓦 | | 操作人数 | 1-2人 | | 价位元 | 6500 |
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服务承诺
售 前：
（1） 设备型号的选择。
（2） 根据客户的特殊要求，设计制造产品。
（3） 为客户培训技术人员。
（4） 公司免费派工程技术人员到 用户现场为用户规划场地、 设计最佳流程和方案。
售 中：
（1） 产品的验收。
（2） 协助客户拟订施工方案。
售 后：
（1） 免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试。
（2） 设备安装调试。
（3） 现场培训操作人员。
（4） 成套设备安装完后，留下1－2名专职技术人员免费协助客户现场生产直到用户满意为止。
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