数控车床切削液
东莞美科数控车床切削液，具有优秀的润滑性能，防锈性能和冷却性能。废屑沉淀快，含有特效防氧化成份，可有效杜绝铜合金和铝合金工件在加工后出现白斑或发黑等氧化变色现象，适用于铝合金、铜合金、不锈钢、合金钢、铸铁、高碳钢等材料的切削、磨削、钻孔、冲压等金属加工方式。【美科切削液全国招商火热进行中，诚邀您的加盟！】
一、数控车床切削液参数：
| 产品名称 | 数控车床切削液 |
| 品牌 | 美科切削液 |
| 物理状态 | 液态 |
| 外观颜色 | 浅黄色（原液）乳白色（1：:20稀释后） |
| 与水形容性 | 100%互溶 |
| 推荐使用浓度 | 3%-5% |
| Ph值 | 8.5-9.5 |
| 包装 | 18L（塑料桶）200L（大铁桶） |
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二、数控车床切削液相关推荐：
| 防锈冲压成型油 | 东莞美科防锈冲压成型油，采用最新技术 ，不含硫，钡等有害成份及重金属等，具有优异的润滑 ，防锈性能，正常使用能 防锈3个月以上，免去工序间的防锈，适用 于钢板，冷轧板，镀锌板等表面处理钢的拉伸成型。 |
三、数控车床切削液知识分享：
合成金属切削液产品的管理细则
金属切削液产品的管理细则方面应注意三个问题：
一、要控制好使用浓度。在切削液使用一段时间后，由于水分蒸发及工件、切屑带走一部分切削液，在补充水时要按比例加入一定量的原液。定期作浓度检查，如浓度变化较大时，应适当调整加入的水量和原液量，使切削液保持在规定的浓度范围内使用。
二、尽量避免在合成液中混入润滑油。由于合成液一般都含有缴多的表面活性剂，混入润滑油后，油便被乳化，使合成液逐渐变为乳化液，影响其使用性能，也容易引起发臭变质。
三、使用硬度过大的水。合成液中一般都含有脂肪酸皂做润滑剂，如水的硬度大时，水中的钙、镁离子与脂肪酸反应生成不溶性皂，使润滑性能下降，并影响清洗效果。所以对硬度大的水要进行软化处理后再进行配置，或在组分中抗硬水剂、
在合成切削液中定期加入一定量的杀菌剂也可以延长换液的周期。 使用合成切削液要特别注意重视机床和工件的防锈管理。使用的稀释水中若含有多量的氯化钠、硫酸盐不仅易引起切削液腐败，也会降低其防锈性能，所以稀释水用选用符合标准的水质。