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河南睿福机械设备有限公司专业生产各种大小型号煤气发生炉，单段式煤气发生炉煤气发生炉配套锻造炉等。
联系人：张经理
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一、煤气炉工作原理：
煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体——煤气（主要成分为CO、H2、CH4等）的生产设备。工作原理为：将符合气化工艺指标的煤炭筛选后，由加煤机加入到煤气炉内，从炉底鼓入自产蒸汽与空气混合气体做为气化剂。煤炭在炉内经物理、化学反应，生成可燃性气体，上段煤气经过旋风除油器、电捕器过滤焦油.下段煤气经过旋风除尘器清除灰尘，经过混合后输送到用户使用。
二、单段式煤气发生炉的概况：
目前工业所用的燃料主要有：固体燃料、液体燃料和气体燃料三种。从国际发展趋势来看，气体燃料应用越来越广泛。
气体燃料一般称为煤气。如按其生产方式来分，可以分为天燃煤气两大类。在天然煤气中。有通过钻井从地下开采出的气井器、矿井气、石油拌生气和天然沼气等。在人造煤气中要有焦煤气、发生炉煤气和液化石油气。
单段式煤气发生炉的产品也属于固体燃料（煤或焦炭）经过气体的一种热加工过程，即用氧或氧化合物（蒸汽、二氧化碳）通过高温的固体燃料（煤、焦炭）层、其中起氧化作用的有机物质（空气、水蒸汽）称为气化剂，生成含有氢、一气化碳及甲烷等的混合气体称为煤气。按气体剂的不同分为下列三种：
1、空气煤气：以空气为气化剂。
2、水煤气：以水蒸气为气化剂。
3、混合煤气：以空气和水蒸气为气化剂。
上述三种煤气的成份如下：（以体积百分数表示）：
煤气成分
煤气名称 | H2 | CO | CO2 | N2 | CH4 | O2 |
空气煤气 | 2.6 | 1.00 | 14.2 | 7.2 | 0.5 | 0.2 |
混合煤气 | 13.5 | 27.5 | 5 | 52.8 | 0.5 | 0.2 |
水煤气 | 48.4 | 38.5 | 6 | 6.4 | 0.5 | 0.2 |
我厂设计制造的单段式煤气发生炉，是以空气和水蒸气混合为气化剂的单段式煤气发生炉。由于本发生炉气化原理合理、设计简单、投资少、使用方便安全、操作维修简单，便于掌握，所以更适合中、小型工厂。
用于各类金属热处理炉、陶瓷窑炉、熔铝炉、铜精炼炉、锻炉、锻造炉、金属制品加热炉、热镀锌炉、烘干炉、玻璃行业、化工行业、陶瓷行业、电缆等行业配套提供气体燃料。
三、单段式煤气发生炉工艺说明：
1、炉体结构：全水套结构，自产蒸汽压力为294KPa，可直接通入煤气炉做气化剂使用。
2、加煤机构：采用机械加煤结构，操作简单，维修方便，气密性好。
3、清灰机构：采用液压传动装置湿式单侧除灰。该炉加料、除渣、布风均匀，操作简便、调节方便、运行可靠。
4、常压固定床煤气发生炉，一般以块状无烟煤或烟煤和焦炭等为原料，用蒸汽或蒸汽与空气的混合气体作气化剂，生产以一氧化碳和氢气为主要可燃成分的气化煤气。煤气炉内燃料层的分区1－干燥层2－干馏层3－还原层4－氧化层5－灰渣层。
四、单段煤气发生炉技术性能参数：
型号 | QM0.8 | QM1.0 | QM1.3 | QM1.5 | QM1.8 | QM2.0 |
炉膛直径mm | 800 | 1000 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 |
炉膛面积m2 | 0.5 | 0.785 | 1.326 | 1.77 | 2.54 | 3.14 |
水套受热面积m2 | 3.76 | 6.84 | 8.98 | 12.37 | 15.82 | 18.84 |
适用煤种 | 不粘结或弱粘结无烟煤、烟煤或焦炭。煤质应符合GB 9143要求 |
灰层高度（mm) | 100-300 | 100-300 | 100-300 | 100-300 | 100-300 | 100-30 |
煤的粒度 | 13-25、25-50、50-100 |
耗煤量kg/h | ≤60 | ≤130 | ≤200 | ≤300 | ≤450 | ≤600 |
气化剂 | 空气+水蒸汽 |
空气消耗量m3/kg煤 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 |
蒸汽消耗量kg/kg煤 | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 |
煤气产量Nm3/h | ≤230 | ≤500 | ≤750 | ≤1100 | ≤1680 | ≤2180 |
煤气热值kj/m3 | 5020-6060 | 5020-6060 | 5020-6060 | 5020-6060 | 5020-6060 | 5020-6060 |
煤气出口压力kPa | ＜0.6 | ＜0.8 | ＜0.8 | ＜0.98 | ＜0.98 | ＜0.98 |
煤气出口温度℃ | 400-550 |
最大炉底鼓风压力kpa | 1.6 | 2.0 | 2.45 | 2.45 | 3.5 | 3.5 |
饱和空气温度℃ | 50-65 |
排渣形式 | 湿式、自动排渣 |
水套蒸汽产量kg/h | 38 | 80 | 130 | 180 | 250 | 300 |
水套蒸汽压力MPa | 0.294 |
加煤方式 | 手动 |
加煤机驱动装置 | 水封单钟罩 | 双钟罩加煤 | 双钟罩加煤 | 双钟罩加煤 | 双钟罩加煤 | 双钟罩加煤 |
灰盘转速r/h | 3 | 2.87 | 2.76 | 2.76 | 2.23 | 2.23 |
灰盘传动电机功率kw | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
煤斗提升电机功率kw | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
风机功率 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 |
五、单段式煤气发生炉的适用范围：
机械行业：各种热处理炉：高锰钢淬火炉，退火炉，回火炉，时效炉，模壳焙烤炉等。
有色金属行业：熔铝炉，金属镁冶炼炉等
建材行业：建筑陶瓷，卫生陶瓷
硅酸盐行业：玻璃，日用陶瓷，砂轮，耐火材料
锅炉：各种热水锅炉，蒸汽锅炉用发生炉煤气作燃料，不直接烧煤，减少污染，节能环保。
化工行业：化工产品干燥，煅烧
非金属行业：矿料烘干，煅烧
种植行业：蔬菜大棚，花卉大棚供热
粮食行业：粮食脱水，烘干
六，煤气发生炉主要特点：
1.炉膛内冷却效果好，水套内套不变形。
2.本煤气发生炉主体内衬选用锅炉钢板制作，外衬选用普通钢板制作，，耐氧化、耐腐蚀、抗高温，提高炉子使用年限。
3.煤气发生炉装有可调分煤器挡板、煤层分布均匀，炉膛断面燃料厚度基本一致，提高煤的气化效率，杜绝冒火偏炉现象发生。
4.本煤气发生炉采用塔形五角炉篦，材料选用铸钢件，炉篦设计合理，能使气化剂分布均匀、运转时下渣均匀，炉内料层分布相对稳定，能处于最佳产气状态、并降低炉渣的含碳量。
5.带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间，可提高水的封闭高度，切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气，确保产生无压，杜绝回火爆炸事件的发生。
