该生产线及技术由中国建筑材料科学研究总院与本公司联合研发，并列入“十二五”国家科技计划课题支撑项目暨国家发展改革委办公厅关于煤炭、电力、建筑、建材行业低碳技术创新及产业化示范工程项目。（发改办高技【2013】1819号）
水泥发泡保温板生产线是我公司顺应市场需求最新研发的成套设备。该生产线将工艺流程划分为搅拌系统、循环浇注系统、脱模系统、切割系统、包装系统、储存系统、废料破碎回收系统，全套生产线可实现班产量100—600m3，全部利用PLC控制系统控制生产流程，节省人工，提高生产效率。所需人工3—6人，大大降低生产成本。
搅拌系统
采用螺旋上料，自动配比、自动计量、计量更精确，可实现水泥、粉煤灰、水的自动计量，其他原材料由人工辅助添加，均采用二次配比和二次计量，减少了粉尘污染。
循环浇注系统
采用液压推进循环，使浇注完的产品在循环过程中运行更平稳，不影响产品发泡的效果，推进以液压为动力，减少了设备故障率及成品的破损率 。
切割系统
整线采用流水作业，坯块无需搬运。从坯料定位导向上线--水平两面切割--四锯垂直切割--自动90度翻转--切割为成品板--成品板塑封机包装件。
水泥发泡保温板的施工构造
该系统可用于不同气候区、不同建筑节能标准、不同防火等级、不同基层墙体、不同新旧建筑物外墙外保温工程。
A、基层外墙清理，弹控制线、套方、吊垂直线；
B、保温板粘贴采用点框法涂抹聚合物粘结砂浆；
C、粘贴无机发泡保温板，粘结面积不小于60%，上下排列错缝，勒脚底部适当留空，拼缝处不涂抹胶粘剂；
D、在已贴好的保温板表面涂抹第一遍聚合物抗裂砂浆；
E、安装机械锚固件；
F、满铺耐碱玻纤网布，同时抹第二遍抗裂砂浆，直到将网格布安全覆盖住，抗裂砂浆总厚度不超过3—5mm；
G、根据设计要求粘饰外饰层(涂料、面砖)。