管件英文（Pipe fitting）是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。多用与管子相同的材料制成。有弯头（肘管）、法兰、三通管、四通管（十字头）和异径管（大小头）等。弯头用于管道转弯的地方；法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，三通管用于三根管子汇集的地方；四通管用于四根管子汇集的地方；异径管用于不同管径的两根管子相连接的地方。
钢制管件均为承压管件。根据加工工艺不同，分为四大类，即焊接类管件（分有焊缝和无焊缝两种）、承插焊和螺纹管件、法兰管件。
按用途分
1、用于管子互相连接的管件有：法兰、活接、管箍、卡套、喉箍等
2、改变管子方向的管件：弯头、弯管
3、改变管子管径的管件：变径（异径管）、异径弯头、支管台、补强管
4、增加管路分支的管件：三通、四通
5、用于管路密封的管件：垫片、管堵，盲板、封头、焊接堵头
6、用于管路固定的管件：卡环、拖钩、吊环、支架、托架、管卡等
按连接分
1、焊接管件
2、螺纹管件
3、沟槽管件
4、卡箍管件
5、承插管件
按材料分
1、铸钢管件
10合金管件
3、不锈钢管件
8、锻钢管件
2、铸铁管件
6 橡胶管件
7 、石墨管件
管件（Pipe Fitting）在管系中起着连接、控制、变向、分流、改变管径，改变标高，封闭管端、支撑等作用的零部件的统称。在石油化工装置中管道品种多，管系复杂、形状各异，简繁不等，所用的管件品种、材质、数量也就很多，选用时需要考虑的因素也复杂。
钢制管件的材质，用途，工艺 | | | | | | |
材质 |
碳钢 | Q235,20#,20G,A105 |
合金钢 | Q345，15CrMo（G）、1Cr5Mo，12Cr2MoR，12Cr1MoV（G），10CrMoAL |
| P11、P5（Cr5Mo）、P9、P22（10CrMo910）、P91、T91 |
| WB36，， L245/L290/L360//L415/L450/L485 X52/X60/X65/X70/X80， |
不锈钢 | TP304 ，TP304L，316L ，TP316L ，321， 310S ，S32304，S31803，S32550，S32750 |
用途 |
直管连接 | 法兰，翻边，活接头，管箍 |
改变走向 | 弯头 弯管 |
分流 | 三通，四通， |
改变管径 | 大小头，异径短节，异径管箍，内外丝 |
封闭管路 | 盲板，堵头，封头管帽，丝堵 |
管道杂项 | 过滤，补偿，调节，支撑， |
制作工艺 |
无缝冲压，冷拔，热压，中频煨制；有缝对焊；锻制 |
根据管件端部连接形式可将管件分为对焊连接管件（简称对焊管件）、承插焊连接管件（简称承插焊管件）、螺纹连接管件（简称螺纹管件）、法兰连接管件以及其它管件
一. 对焊管件(Butt Welded Fitting)
对焊管件通常用于DN≥50mm的管道，广泛应用于易燃，可燃介质，以及高的温度—压力参数的其它介质管道。对焊管件比其它连接形式的管件连接可靠、施工方便、价格便宜、没有泄漏点。
管件的壁厚等级用管子表号表示，常用的管子表号为Sch40、Sch80，选用对焊管件时，管件应与其连接的管子的管子表号相同，即管件与管子等强度（而不是等壁厚），只是管件端部的壁厚与管子的壁厚相同。我国钢制对焊管件的国家标准（GB12459）、中国石油化工总公司标准（SH3408）基本与ASME B16.9、B16.28、JIS、JPI-7S、JPI-7S-1相同。
常用的对焊管件包括弯头、三通、异径管(大小头)和管帽，前三项大多采用无缝钢管或焊接钢管通过推制、拉拔、挤压而成，后者多采用钢板冲压而成。
它们通过公称壁厚等级（管子表号或壁厚值）来实现与管子等强度，至于其局部应力集中的补强，是制造厂应解决的事情。制造厂应对对焊管件的强度进行设计，并通过验证试验法进行验证。
1) 弯头(Elbow)
长半径弯头(Long Radius Elbow)（R＝1.5DN）：一般情况下，应优先采用；
短半径弯头(Short Radius Elbow)（R＝1.0DN）：多用于尺寸受限制的场合。其最高工作压力不宜超过同规格长半径弯头的0.8倍。
弯管(Bend)（R＝nDN）：用于缓和介质在拐弯处的冲刷和动能，可用到R=3DN、6DN、10DN、20DN
根据制造方法不同又分为推制弯头、挤压弯头和焊制斜接弯头
推制弯头和挤压弯头： 常用于介质条件比较苛刻的中小尺寸管道上
焊制斜接弯头： 常用于介质条件比较缓和的大尺寸管道上，同时要求其弯曲半径不宜小于其公称直径的1.5倍。当斜接弯头的斜接角度大于450时，不宜用于剧毒、可燃介质管道上，或承受机械振动、压力脉动及由于温度变化产生交变载荷的管道上。
