1、WGJ—250型弯拱机是我厂研发的新型全自动弯曲型钢产品。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，主要应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等工字钢、槽钢弯曲。
2、WGJ——250型弯拱机技术性能
项目 | 单位 | 参数 |
液压系统压力 | Mpa | 16 |
油缸推进速度 | Mm/s | 1——13 |
最小弯曲半径 | M | 2 |
主动滚轮转速 | r/min | 7 |
总功率 | Kw | 11.5 |
整机重量 | Kg | 1800 |
外形尺寸 | m | 2.5×1.5×1.2 |
3、结构及工作原理
1、它是由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成，参照电器原理图1，液压原理图2.
2、工作原理：把工字钢定放在型弯拱机上，与减速机带动的滚轮接触，将压紧手柄进行加紧，有电机直接驱动齿轮油泵，油泵输出压力油经溢流阀（可调整需要压力）进入聚成块到电液阀，由电液阀和（点进、点退）开关控制油缸工作，工作缸顶出与工字钢接触时（顶轮、2个滚轮都必须与工字钢接触）开始计算，每次顶进10mm——15mm,开主电机正转或反转，有主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。
4、使用须知
1、将设备定放到一个基准面上进行校正，必须保持地面水平。
2、工字钢必须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。
3、使用前必须加油（减速机加30#机油，10公斤；油箱加46#液压油，50公斤，每月要更换新油）。
4、电源连接是否符合标准
5、试机
为保证工作顺利，在开始工作前一定要把机器调试好。
1、检查电源是否正常。
2、检查电机和油泵，是否正转。
3、将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。
4、
5、点动电机，检查旋转方向是否正确。
6、.检查电液阀和点进，点退开关“通”“断”是否正常。
7、一切准备工作无误后，起动电机，将油压调至10 Mpa，试运三分钟左右，如果运转正常，准备正式工作。
6、注意事项
1、电控箱、电液阀、行程开关等电器一定要保持清洁干燥，不得淋水。经常检查以上各部件的导线外套不得有破损，防止漏电。
2、搬运机器时，不要有大的颠簸，不得随意敲打机器的各部件。
7、常见故障机排除方法
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序号 | 故障现象 | | 处理方法 | 备注 |
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1 | 电机不转 | 线路不通 | 线断，保险丝烧损 | |
2 | 油压系统无压力或压力上不去 | 1、齿轮泵旋转方向不对 | 换向 | |
2、油泵损坏 | 换油泵或修复 | |
3、溢流阀堵塞或磨损 | 修复或换新阀 | |
4、液压油变质或污染 | 换新油或将油过滤 | |
5、压力表损坏 | 换压力表 | |
3 | 电机过热 | 电压太低 | 检查电源线路，找出原因，进行处理 | |
电机定子潮湿 | 修电机 | |
4 | 工作缸有缓冲现象 | 缸内有空气 | 来回工作几次 | |
5 | 换向机构失灵 | 1、电液阀或点动开关损坏 | 修理或换新的 | |
2、电液阀或行程开关线路不通 | 检查线路并修复 | |
3、电磁换向阀堵塞 | 用汽油清洗 | |
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