价格：
碳毡，石墨毡，硬质石墨毡价格表 |
项号 | 名称 | (基于最小起订量10 kgs )含17 % 税 |
011 | 柔性碳毡 | 大约RMB 255per kgs |
012 | 石墨毡 | 大约RMB 380per kgs |
013 | 硬质石墨毡 | 大约RMB 500 per kgs |
制作工艺：
将聚丙烯腈基炭毡或黏胶基炭毡裁成所需尺寸，卷成筒状装入石墨材料做的容器内，将石墨容器置于高温炉内(高温炉为石墨管炉、中频、高频感应炉或其他加热形式的高温炉)，用抽真空或通高纯惰性气体保护，以100～300℃/h的升温速率加热到2200～2500℃，再自然冷却至100℃即得。
炭毡在真空或惰性气氛下经2000℃以上高温处理后为石墨毡，含碳量比炭毡高，达99%以上。
特点：
石墨毡具有比碳毡更高的碳化温度;其耐热温度更是提高很多,其高碳化温度可以保证产品的使用寿命。此外由于高温碳化后,毡中含有的杂质极少,使得其后处理工序更加简便。
石墨毡因选用原毡的不同分为聚丙烯腈基石墨毡和黏胶基石墨毡两种。聚丙烯腈基石墨毡比黏胶基石墨毡强力大、抗氧化能力强，但柔性差、体积密度大、保温性能好。它们除了具备块状石墨的纯度高、耐高温、耐腐蚀、不熔融等特性外，还有有弹性、可任意折叠、剪裁和可用石墨纱缝合等优点。石墨毡主要用途是作为单晶硅冶炼炉的保温材料。在化学工业中可作为高纯度腐蚀性化学试剂的过滤材料。石墨毡在非氧化气氛条件下，使用温度可达3000℃左右。
石墨毡具有比碳毡更高的碳化温度;其耐热温度更是提高很多,其高碳化温度可以保证产品的使用寿命。此外由于高温碳化后,毡中含有的杂质极少,使得其后处理工序更加简便。具有宏观尺度的纳米碳纤维/石墨毡复合催化材料及其制备方法。复合催化材料由石墨毡,以及石墨毡上原位生长的纳米碳纤维组���。制备方法包括如下步骤:将石墨毡先进行液相或气相氧化;粘胶基碳纤维毡是以粘胶人造丝为原料,经针刺、预氧、碳化等生产过程而制得,是性能优异的高温隔热材料,它具有其它种类碳毡的一般特性,还具有密度小、导热性低等特点,适宜做隔热保温材料、耐烧蚀
（1）石墨毡吸附性小，对水蒸气等气体的吸附比低温处理碳毡低2个数量级。对于很多需要抽真空的封闭容器设备来说，气氛的纯净度是很关键的参数，而低温处理碳毡由于吸附性大而导致容器内抽真空很难抽干净。
（2）石墨毡抗热氧化能力强。未经石墨化的炭材料结构是一种乱层结构，各种结构缺陷的存在使得其层面间距较大，容易受到氧原子的进攻而被氧化。而高温处理过的石墨毡完善的晶格和有序的三维排列使层面间距大大缩小，不易受到氧原子的进攻，因而大大增强抗氧化能力。
（3）石墨毡纯度高，炭含量在99.5%以上，不会对被处理工件造成污染。而低温处理碳毡炭含量一般低于93%，容易造成炉内环境污染。
用途：
石墨毡用于要求耐更高温度和更苛刻的条件具有质轻、炭含量高、而烧蚀、抗腐蚀、纯度高、高温无挥发、导热系数小、高温不变形等，并有高度的形状保持性，是制备炉的优良保温材料，也是抗腐蚀的过滤材
主要应用于单晶炉、炭化炉、石英炉、真空炉、感应炉、高频炉以及热平衡反应炉、热处理炉、烧结炉、焊接炉、高压炉等高温炉体的保温和耐火材料。在化学工业中可作为高纯度腐蚀性化学试剂的过滤材料。石墨毡在非氧化气氛条件下，使用温度可达3000℃左右。
石墨硬毡
硬质复合毡是以PAN基石墨毡为基体材料，经2200度以上高温石墨化处理后,再经特种粘合剂复合碳化,石墨化而成.它具有一定的刚性、自支撑性、比重小、无短纤脱落、热导系数低，使用温度可达3200℃。适用于高压气淬炉、压力烧结炉、多晶铸定炉、单晶生长炉（蓝宝石）等各种炉型，可提供平板、圆盘、筒等各种形状，使用寿命长便于安装拆除。我公司与同类厂家产品比较,最大特点是:处理温度高,杂质少,纯度高(<200ppm)特别适应对炉体气氛要求极高的高温炉.
简要描述及优势
1、高温隔热材料提供极佳的热性质和高的机械强度
2、市场上最大的标准板，利用率很高
3、覆盖面/涂层
4、极佳的隔热保温性能
5、经过2200℃的高温处理，纯度小于200ppm
6、适用于各种真空炉，感应炉，多晶铸锭炉
7、高防腐蚀性能
8、容易加工
以聚丙烯基碳毡为基础材料，经特殊工艺处理后制成，具有质轻，碳含量高，耐烧灼，抗腐蚀，纯度高，高温无挥发，导热系数小，高温不变形等性能。是优良的保温隔热材料。