伽利略Galileo-畅销品牌-欧洲品质
1、质量可靠，使用寿命长 2、运行稳定，少去操心 3、服务周到，维护及时
【FY系列不锈钢液下泵】产品简介：
FY系列液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上，融合瑞士苏尔寿公司同类产品的先进技术，经改进设计而生产的新型泵；该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮，使泵高效节能、无泄漏、寿命特长，从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。
【FY系列不锈钢液下泵】型号意义：
材料 | HT200 | 1Cr18Ni9Ti | Crl8Nil2M02Ti | 叶轮 | 离心式双平衡叶轮 | 开式双平衡叶轮 |
代号 | T | B | M | 代号 | L | K |
【FY系列不锈钢液下泵】产品特点：
1．泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。
2．取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。
3．采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。
【FY系列不锈钢液下泵】结构图：
【FY系列不锈钢液下泵】性能参数：
【FY系列不锈钢液下泵】性能曲线图：
【FY系列不锈钢液下泵】安装尺寸图：
型号 | W | M | H | D | D0 | n-m | A | B | A1 | B1 | A2 | B2 | n1-m1 | Dg | D1 | D01 | n2-m2 |
25-16 | 420 | 195 | 205 | 560 | 510 | 8-ф18 | 600 | 400 | 510 | 350 | 170 | 160 | 10-ф18 | 25 | 115 | 85 | 4-ф14 |
25-25 | 420 | 195 | 205 | 560 | 510 | 8-ф18 | 600 | 400 | 510 | 350 | 170 | 160 | 10-ф18 | 25 | 115 | 85 | 4-ф14 |
25-41 | 420 | 195 | 205 | 560 | 510 | 8-ф18 | 600 | 400 | 510 | 350 | 170 | 160 | 10-ф18 | 25 | 115 | 85 | 4-ф14 |
40-16 | 420 | 195 | 205 | 560 | 510 | 8-ф18 | 600 | 400 | 510 | 350 | 170 | 160 | 10-ф18 | 32 | 140 | 100 | 4-ф18 |
40-26 | 420 | 195 | 205 | 560 | 510 | 8-ф18 | 600 | 400 | 510 | 350 | 170 | 160 | 10-ф18 | 32 | 140 | 100 | 4-ф18 |
40-40 | 420 | 225 | 205 | 560 | 510 | 8-ф18 | 600 | 400 | 510 | 350 | 170 | 160 | 10-ф18 | 32 | 140 | 100 | 4-ф18 |
50-16 | 420 | 205 | 205 | 560 | 510 | 8-ф18 | 600 | 400 | 510 | 350 | 170 | 160 | 10-ф18 | 40 | 150 | 110 | 4-ф18 |
50-25 | 420 | 205 | 205 | 560 | 510 | 8-ф18 | 600 | 400 | 510 | 350 | 170 | 160 | 10-ф18 | 40 | 150 | 110 | 4-ф18 |
50-40 | 420 | 225 | 205 | 560 | 510 | 8-ф18 | 600 | 400 | 510 | 350 | 170 | 160 | 10-ф18 | 40 | 150 | 110 | 4-ф18 |
65-16 | 550 | 310 | 250 | 700 | 650 | 12-ф18 | 750 | 450 | 660 | 360 | 220 | 180 | 10-ф18 | 50 | 165 | 125 | 4-ф18 |
65-25 | 550 | 310 | 250 | 700 | 650 | 12-ф18 | 750 | 450 | 660 | 360 | 220 | 180 | 10-ф18 | 50 | 165 | 125 | 4-ф18 |
65-40 | 550 | 310 | 250 | 700 | 650 | 12-ф18 | 750 | 450 | 660 | 360 | 220 | 180 | 10-ф18 | 50 | 165 | 125 | 4-ф18 |
80-15 | 550 | 310 | 270 | 700 | 650 | 12-ф18 | 750 | 450 | 660 | 360 | 220 | 180 | 10-ф18 | 65 | 185 | 145 | 4-ф18 |
80-25 | 550 | 310 | 270 | 700 | 650 | 12-ф18 | 750 | 450 | 660 | 360 | 220 | 180 | 10-ф18 | 65 | 185 | 145 | 4-ф18 |
80-38 | 550 | 310 | 270 | 700 | 650 | 12-ф18 | 750 | 450 | 660 | 360 | 220 | 180 | 10-ф18 | 65 | 185 | 145 | 4-ф18 |
100-23 | 550 | 310 | 275 | 700 | 650 | 12-ф18 | 750 | 450 | 660 | 360 | 220 | 180 | 10-ф18 | 80 | 200 | 160 | 8-ф18 |
100-37 | 550 | 310 | 275 | 700 | 650 | 12-ф18 | 750 | 450 | 660 | 360 | 220 | 180 | 10-ф18 | 80 | 200 | 160 | 8-ф18 |
【FY系列不锈钢液下泵】使用注意事项：
拆卸与装配
1、如更换或检查叶轮，可关闭出阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。
3、更换流动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、压盖、圆螺母，取也轴套体。
4、装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。
安装、使用、维修
1、泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声，各部件螺母是否旋紧。
2、检查泵轴和电机轴的同心度，上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm，联轴器端面间隙保持1～2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2～3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
4、泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。
5、检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。
6、关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。
7、超动电机，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置，投入正常运转。
8、经常检查泵与电机的情况，轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。
【FY系列不锈钢液下泵】故障原因及排除方法：
故障 | 原因 | 排除方法 |
打不出液体 | (1)电机转向不对
(2)液体未浸没叶轮中心线 | (1)调整方向
(2)调整浸没高度 |
流量不足 | (1)叶轮腐蚀磨损严重
(2)转速不足
(3)开式叶轮轴向间隙过大
(4)吸入或出口部分堵塞 | (1)更换叶轮
(2)提高转速 (3)重新调整间隙
(4)清除淤塞部分 |
扬程不足 | (1)输送液体中含有气体
(2)叶轮被严重腐蚀
(3)转速不足 | (1)降低液体温度排气
(2)更换叶轮
(3)提高转速 |
功率过大 | (1)流量超过使用范围
(2)介质比重过大
(3)发生机械磨擦
(4)填料压得太紧 | (1)调整泵流量到使用范围
(2)更换较大功率电机
(3)调整或更换磨擦部件
(4)旋松填料压盖 |
轴承发热 | (1)泵轴与电机轴不同心
(2)轴承盒内缺油或油变质 | (1)调整同心
(2)加油或换油 |
杂声或振动 | (1)泵轴与电机轴不同心
(2)输送液体中含有气体
(3)转子不平衡
(4)螺母有松动现象
(5)轴套与衬套磨损过大 | (1)调整同心
(2)降低液体温度排气 (3)更换零件
(4)拧紫各部位螺母
(5)更换衬套、调整轴同心 |
声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考，FY系列不锈钢液下泵性能参数、FY系列不锈钢液下泵使用场合、FY系列不锈钢液下泵材质要求、FY系列不锈钢液下泵结构、FY系列不锈钢液下泵安装尺寸以及FY系列不锈钢液下泵的价格等详情，我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。
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1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海苍茂实业将及时免费更换和修理。
2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养，上海苍茂实业将对设备进行维护更换件（出厂价），并详细列出维保内容。
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社科院《工业化蓝皮书》:中国将在2021 年实现工业化
中国的工业化水平综合指数在2005年达到50，这意味中国工业化进程进入中期的后半阶段。昨日(9日)，中国社科院发布的《工业化蓝皮书》称，到2021年，中国的工业化水平综合指数将达到100，中国将实现工业化。
工业化水平综合指数主要通过选择人均GDP，第一、二、三产业产值比，制造业产值占总商品比重，人口城市化率，第一、二、三产业就业比等五个指标来衡量地区工业化进程，并将整个工业化进程划分为工业化初期、中期和后期三个阶段。
《工业化蓝皮书》指出，通过综合指标评价和分析，中国的工业化进程已经过半。截至目前，中国第一产业产值和就业比从1978年的27.9%和70.5%已经下降到2005年的12.6%和44.8%，第三产业产值和就业比从1978年的24.2%和12.2%分别上升到39.9%和31.4%。
根据对中国工业化的综合评价，1995年中国工业化水平综合指数为18，表明中国还处于工业化初期，但已经进入初期的后半阶段；到2000年，中国的工业化水平综合指数达到了26，这表明1995-2000年的整个“九五”期间，中国处于工业化初期的后半阶段；到2005年，中国的工业化水平综合指数是50，这意味工业化进程进入中期阶段。
《工业化���皮书》预计，如果未来中国能够保持“十五”期间中国工业化水平综合指数的年均增长速度4%-5%，到2015-2018年，再经过10-13年的加速工业化进程，中国工业化水平的综合指数将达到100，中国工业化将基本实现，即使按照“九五”和“十五”整个10年间中国工业化水平综合指数的年均增长速度推算，到2021年，中国的工业化水平综合指数也将达到100。
从对四大经济板块工业化水平的综合评价看，到2005年，东部的工业化水平综合指数已经达到了78，进入工业化后期的前半阶段，东北地区工业化水平综合指数为45，进入工业化中期前半阶段，而中部和西部的工业化水平指数为30和25，还处于工业化初期的后半阶段。由此可见，东、东北、中部、西部工业化水平呈现递减，区域发展不平衡性明显。
从七大经济区工业水平来看，长三角、珠三角工业化水平综合指数分别为85和80，同处于工业化后期的后半阶段，不但远高于全国整体水平，而且也高于东部水平。环渤海的工业化水平综合指数为70，处于工业化后期的前半阶段。
多元化发展:泵阀五虎引领工程机械行业
进入2007年，作为制造业最核心代表的机械工业，生产、销售等指标均保持高速增长。在全球制造业加速向中国转移和中国振兴装备制造业的大背景下，推动机械工业快速发展的大趋势已经形成。预计今后相当长时期内继续保持这一趋势不会改变。
快速发展大格局不可逆转
就机械工业总体形势看，进入2007年来，继续保持良好的发展态势。2007年1-4月，机械工业生产、销售主要指标增速均在30%以上：全行业完成工业总产值20541亿元，同比增长31.38%；完成销售产值1986亿元，同比增长31.26%。其中，工程机械、石化通用、机床工具、机械基础件和电工行业生产强劲增长，增速高于全行业水平，即生产增幅列前几位的是：工程机械行业（39.57%）、机械基础件行业（34.41%）、电工电器行业（34.36%）、机床工具行业（33.06%）和石化通用行业（31.89%）。
需要进一步指出的是：2007年1-4月，全行业完成新产品产值4093亿元，同比增长36.42%，呈高位增长态势，并高于全行业工业总产值增速5.04个百分点。分行业看，新产品产值增速高于总产值的行业是：工程机械、仪器仪表、文办设备、重型矿山装备、机床、基础件等等。
工程机械继续保持强劲势头
目前正处于快速发展的重要时期
2007年是“十一五”的第二年，国家大量必须的新开工项目延续2006年的趋势继续进行，工程机械具有很好的国内环境，预计至少可持续到2008年。
“十五”期间，工程机械行业毛利率总体出现逐年下降，但“十一五”开始出现稳中提高的势头，主要原因是市场需求旺盛和主要龙头企业主导产品技术含量提高、附加值增加。
近几年来，国内不少优秀的工程机械企业由于在产品技术上不断有突破，与国外差距缩短，而价格上又具有优势。因此，出口出现持续快速增长的势头，预计这种局面只是一个开始阶段，未来将保持40至100%的持续高增长。
中国工程机械已经形成了一个完整的制造体系，即市场化运作的工程机械研发、生产制造和销售体系。已成为世界工程机械生产大国和主要市场之一，年销售额规模位居世界第三，主要产品年产量位居世界第二。国内在工程机械主要品牌企业集中在徐州，常州，长沙，厦门，柳州、济宁及周边地区，形成了中国工程机械重要产业基地。中国工程机械产值已发展到世界第三的地位，三一、中联、柳工、徐工、山推等中国企业已经被列入世界工程机械50强。
“十一五”是驱动工程机械强劲增长最为重要的因素 2006年初，国家公布了《第十一个五年规划纲要》，中央政府投资支持的五个重点领域中“交通基础设施重点工程”、“新农村建设重点工程”，对工程机械行业来说，将带来非常积极重要的影响。目前的效果已经逐步得到显现，并不会受宏观调控的影响，且仍将持续相当时期。
就其深层原因看，我国目前是快速发展中的大国，经济总量和规模不断上升，产业门类齐全，国家如果没有相应的基