ZZQD氮封阀 产品简介
主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维护方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。 产品特点
无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；氮封阀供氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；采用无填料设计，阀杆所受磨擦力小，反应迅速，控制精度高；氮封阀采用指挥器操作，减压比可达100:1，减压效果好，控制精度高；为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀，呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。 结构与工作原理
氮封装置由氮封阀和泄氮阀两部分组成。氮封阀由指挥器和主阀两部分组成；泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH20，通过氮封装置精确控制。
当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮阀压力设定点时，泄氮阀自动关闭。当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，氮封阀开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至氮封阀压力设定值时自动关闭。 1、主阀
2、主阀阀芯
3、主阀执行机构
4、节流阀
5、减压阀
6、指挥器阀芯
7、检测机构
8、预设弹簧
9、指挥器 主要技术参数及性能指标 公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | 阀座直径dn(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 额定流量系数Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 | 压力调节范围KPa | 0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28、27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66 | 公称压力PN(MPa) | 1.0 1.6 | 介质温度（℃） | ≤80 | 流量特性 | 快开 | 调节精度（％） | ≤5 | 允许压降（Mpa） | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | 执行机构薄膜有效面积（C㎡） | 200 | 280 | 400 | 允许泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV级 |
外形尺寸(mm) 公称通径 (DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 法兰端面距 (L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | H | 610 | 610 | 630 | 630 | 640 | 710 | 720 | 730 | 800 | 930 | H1 | 330 | 330 | 350 | 350 | 360 | 430 | 440 | 450 | 520 | 650 | φ | 310 | 400 | D | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | D1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | D2 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | n-d | 4-14 | 4-18 | 8-18 | 8-22 |
主要零部件材料
阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
阀内件：1Cr18Ni9Ti
膜盖：A3、1Cr18Ni9Ti
膜片：夹增强涤纶织物丁腈橡胶、氟橡胶
弹簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
※根据用户要求，阀体、阀内件、膜盖可采用其它牌号材质。 连接尺寸及标准
·连接方法：法兰、螺纹
·法兰端面距：GB12221-89
·法兰标准：GB/T9113-2000
·法兰面型式：RF
·执行机构气信号接口：M16×1.5
注：以上数据可根据用户需要加工制造。 |