喷粉精炼罐
一、 概要：
为保障产品质量，提高铝液清洁度，铝合金铸造行业多采用精炼剂通过惰性气体（氩气、氮气，）作为载体进行搅拌，以达到对铝液的除气、除渣。目前国内传统的喷粉装置结构简单，安全等级低，喷粉流量不稳定，断断续续且较容易堵塞，不出粉从而导致客户产品质量不稳定。 佛山市赛宾格铸造技术有限公司积累了多年的铝加工生产实践经验，研发了以其结构简便、操作方便，精炼剂用量可调、可控且不易堵塞的电动喷粉精炼装置，能有效保障喷粉功能，使该设备完全满足客户炉内精炼喷粉除气除渣效果。
二、特点：
1、精炼剂流量稳定、用量可根据用户需要 0-5Kg/min可调，兼容 2-500PPI精炼剂，打渣剂，除镁剂等炉内除气除渣熔剂；
2、结构简单、维护保养维修容易，精炼剂等载体具有一定的腐蚀性，为保障设备长期稳定运行，旋转中心轴采用 304不锈钢制作，有良好的抗磨性耐蚀性； 3、采用箱式结构，外观简约美观大方，前轮使用移动万向轮，后轮使用带刹车直脚轮保障在任何场所使该设备都能稳固，在多台炉共用一台精炼机时方便用户移动操作；
4、操作简单、方便，可人工控制设备运行时间，在除气精炼工艺要求较高的用户也可设定自动运行时间，运行完毕自动停止；为防止用户在使用完毕后忘记关电源导致电机空转引起的机器的空载磨损及电力能源消耗；在设定时间运行完毕后系统会自动切断系统电源；达到安全，节能的效果。
5、根据流体力学设计喷粉管道保障无卡粉无堵塞现象，气路采用快速插拔接头，方便用户保养维护。
6、保障喷粉量与喷粉速度，气路装置上安装有调压稳压阀，在用户气源压力波动较大的情况下保障该设备运行气压。
三、操作说明：
1、装入精炼剂：打开贮存罐上盖，投入定量的精炼剂，锁紧上盖；
2、连接输送透明软管：一端接设备出粉管出口，一端接精炼管入口（精炼管建议采用大于或等于 25x3mm的无缝钢管或不锈钢管）；
3、设定自动停机时间：按工艺要求，在时间计时器上设定（例如：15吨炉精炼时间设定为 15分钟）；用户也可根据炉内添加的铝锭与废料的比例自行定义精炼时间。
4、设定或压力：进口压力要求（0.4Mpa），设定减压阀压力（右旋升压、左旋降压）。在精炼处理过程中正常压力为 0.2Mpa左右；
5、打开气源，将精炼管在炉口或炉内预热约 2分钟，防止冷的管遇到高温铝液发生事件；
6、打开电源开关，电源指示灯量；打开运行开关，运行指示灯亮（变频电机开始运转并喷出精炼粉剂）；
7、精炼剂喷出后，会与铝液发生反应会有火苗在液面上这是正常现象；
8、精炼剂流量设定：调节调速旋钮，可根据实际需要来调整出粉流量（如：调至 9刻度位置时，精炼剂的出粉流量约为 5公斤/分钟，正常使用只需调至 4刻度位置，每分钟出粉为 2公斤/分钟）；
9、观察精炼管前端在铝液中的起泡扬程高度而调整气体压力；
10、精炼完毕后按下停止按钮，取出喷粉管，然后关闭气源，停止供气；如忘记停止或者关闭电源系统会计时完成后自动关闭电源。 四、【注意】 ①精炼剂流量调节阀（调速旋钮）的位置一经确定，则应作标记固定，不得轻易更改。 ②停机时间计时器的设定，由客户按装粉量多少自由控制。
五、使用时注意事项：
1、本装置应放置于不受高温热气直接影响的场所（请勿靠近炉口）。
2、每次使用后请先清除机身残留精炼剂，否则会对机体产生一定腐蚀性。
3、特别注意气源（N2或 Ar）安全使用。使用高压气瓶时应特别注意，气瓶不宜靠近炉子热源，并设定出口压力为 2-5kg /cm2；维护保养时请先关闭气源，且不可在运行时直接打开端盖，可能会造成粉剂喷到人身或者导致眼睛受到伤害。
4、精炼剂必须保持干燥，必要时须经过筛网过滤或者预热后使用。
5、在使用过程中，精炼管头不宜与炉底或炉壁碰擦，这样容易堵塞管道，喷粉管头部堵塞时要及时关闭气源和喷粉电源，更换喷粉管后再开始精炼工作。 6、精炼剂装入后，不要轻易打开精炼装置，注意出粉管的位置及周围人员与设备，否则，喷粉会导致您身边的同事受到伤害。
7、每次使用前后检查精炼管：在精炼管前端附着金属或氧化物堵死孔道时，应小心去除堵塞部分管道，保障管道畅通。
8、若有精炼剂附着在设备外壳机械表面上，应及时清除，以免锈蚀设备外壳。 9、喷粉罐箱体要每次清洁维护，溢出的精炼剂请使用压缩空气或者毛刷清理干净。
10、每次加入贮罐的精炼剂用量，以当次精炼处理用完较合适。故每次加入精炼剂的重量需按要求计算后确定添加量。尽可能将罐内的精炼剂彻底使用完毕，不宜将未用完的精炼剂存留在箱体或罐体内。
11、休假或者长时间不使用时请将罐体内的精炼剂全部清理干净，清理时注意气管吹扫时人不要往罐体内边看边吹扫，残留粉末有可能会进入人的眼睛。
六、 精炼喷粉罐基本参数： 贮罐容量 20升 40升 √ 60升 精炼剂流量 0-5kg / min 气源 气体 或 压力、流量 2-5 kg / cm2， 350NL／min 气体操作压力 2 kg / cm2 马达 可变频调速18OW 电源 AC 220V/50 Hz 机器 重量 约170 kg 尺寸 宽550 长900 高800（ mm）
佛山市赛宾格铸造技术有限公司是专门从事铸造材料研制、开发、生产、销售的民营企业。产品有：喷粉精炼罐|重力铸造涂料|冒口涂料|砂芯涂料|耐火纤维糊|低压铸造涂料|重力浇铸涂料|金属模涂料|脱模涂料|被覆剂|铸造涂料公司拥有一批在铸造行业从业多年基层的有色金属熔炼铸造的技术人员，致力于用国内外先进的资源和技术为客户提供创新的技术解决方案及有效增进生产绩效的各种科技产品、整套综合系统配置和专业技术咨询，能够全方位的协助客户了解和正确使用相关产品，协助客户提高铸件品质、降低综合成本、改善工作环境，最大限度满足客户的需求。
我们提供以下服务：
1.建立有色金属铸造工厂咨询服务
2.过程熔炼及铸造改进/提升技术支持
3.铸造设备，熔炼设备，除气设备，铸造工具
4.铸造辅助材料：
4.1熔炼助剂：精炼剂、打渣剂、覆盖剂、除气剂、除镁剂、铜还原剂、覆盖剂、清炉剂，铜脱氧管、铜除气剂；
4.2保护涂料：流道涂料、铁钳埚涂料、浇包涂料、铁工具涂料、水性被覆剂、油性被覆剂；
4.3铸造涂料：铸模涂料、水基涂料、铝浇铸涂料、醇基涂料、高压铸造离型剂、低压铸造脱模剂、重力铸造涂料，脱模涂料；
4.4铸造辅助设备及工具：石墨转子、除气机、精炼罐；
4.5高温耐火材料产品分类：
4.5.1：铝熔铸通用系列耐火材料：硅酸铝塞头.堵头; 石棉堵套：硅毯；硅酸铝纤维纸 纤维垫圈
4.5.2：铝棒铸造用配套系列耐火材料：分流盘；转接板；套管；浮漂：塞头
4.5.3：铝板铸轧用配套系列耐火材料：浮砖；流管（导管；套管）
4.5.4：铝轮毂铸造用配套系列耐火材料：浇口杯； 浇口套
4.5.5：铝水过滤用配套系列耐火材料：过滤布(铝水过滤网)；泡沫陶瓷过滤板：过滤箱
4.5.6：石墨制品；石墨环、石墨转子、石墨堵头、石墨挡板。 .
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