中国金属加工油/液市场关于硫化添加剂的使用，在经历了国内硫化产品品种单一，只有
硫化烯烃（T321）和硫化棉籽油（T404、T405、T405A）这类色深、味重的传统硫剂的
阶段；随后，像德国莱茵化学、德国D.O.G、日本DIC等国外品牌的浅色低味硫剂迅速占领
中国中高端金属加工油/液市场。
而自2006年开始，亿达渤润石化自主成功研发出硫化脂肪酸酯和硫化猪油，并不断的积
累完善。亿达渤润先期布局华南、华东市场，办事处配置四球机等一系列检测设备，服务
于合作伙伴。到现在8年的推广，市场份额的占领，彻底打破了进口品牌硫剂在国内的垄断
地位。
今天，亿达渤润在全球几大硫剂制造商中，率先支持网上交易、引入第三方支付平台、15
日内无理由退换等透明的方式和有力的承诺来展示、销售我们的硫化添加剂。我们只想把真
正的产品交给市场检验，让市场发挥决定性作用。
随着国民经济的快速发展、金属加工业的日新月异，人们在硫剂的选择与使用上越来越倾
向于理性发展，环保、高效、物美价优的产品将会更受到市场的青睐。
当前经济环境下，大多金属加工企业的管理者们把注意力很大一部分集中到了原材料采购
成本、直接生产成本的的控制上，可能忽视了在工件工艺精度、加工效率、冲模磨损率这些
跟油品极压抗磨性息息相关的诸多方面的提升。
亿达渤润石化建有国内最大的硫化添加剂生产基地，拥有业内最大的摩擦磨损试验室，
全国范围内近千家的金属加工相关的直接合作客户。我们每天的大量工作就是做各种国内
外油品及添加剂的性能测试、为客户解决各种金属加工用油问题、开发适应客户需求的油
品。
我们做的是金属加工企业的“医院”，而不是试试看的“药店”。
我们需要的是买方的工艺情况描述，而不是卖万能油包打天下。
我们推行的是我们整体的润滑管控合作服务，而不仅仅是硫剂、金属加工油的制造商。
选择正确、适合的硫化添加剂，仅仅是制作一款高性价比金属加工油的前提条件，而不同
的工艺如何选择相应的硫剂？相应的辅助添加剂的复配？针对各种工艺的添加比例？以什么
样的基础油来调和？等等问题依然左右了所调油品的品质。
亿达渤润提出“智能管道”立体合作模式，我们输出的并不仅仅是产品，更有我们整套
的技术合作方案，为合作伙伴实现最终的配方优化、质量管控，做客户的技术保险柜。我们
的利益是建立在首先保障客户利益的基础之上的。
合作流程：
1、买方详细描述油品开发诉求（工艺情况、质量标准、成本控制）或提取成品油油样（500ml)及买方常用基础油（500ml)发送至亿达渤润。
2、亿达渤润针对客户诉求或通过对来样油品的常规测试和四球测试进行油品性能分析。
3、参照来样油品测试结果及客户诉求，以来样基础油和亿达渤润硫剂调制对应油品，随后
进行相关的常规测试及四球测试。
4、亿达渤润发送两个油品的测试数据对比、油品调配方案、相关成本核算电子版文件至买方。
5、买方对亿达渤润硫剂小批量采购或直接采购同工艺、同品质亿达渤润成品油。
6、买方对亿达渤润硫剂放量采购，展开全盘“智能管道”合作服务。
YD-1810D 是一款浅色、低气味的非活性硫化极压抗磨剂，具有粘度大、黏附 性好、油膜厚、抗磨性高的特点，适于在金属塑性变形工艺作为主剂使用，调和中高端冲压油、拉伸油；工业油品中适于调 和导轨油,与YD-1810B相比有更强的经济适用性。
具体指标如下：
以上数据只能表明一款添加剂的基础指标，并不能准确评定该添加剂的整体综合性能；还要看其油溶性、 色度、气味、铜腐等，更要通过四球机多点测试，综合分析，才能基本判定其综合性能， 确定其使用场合。
备注-1
1. 由于 脂肪含量高，故而凝点较高，调和时需加热；相溶性也提高很多，可溶于95%以上的Ⅰ类油，与Ⅱ类、Ⅲ类加氢油 的相溶性略差（硫化程度越深，与基础油的相溶性越差；基础油的精制程度越深，与添加剂的相溶性也越差），建 议使用前做相溶性测试；
2. 不能与T202(硫磷丁辛基锌盐)、T203(硫磷双辛基碱性锌盐)这类抗氧抗腐剂配伍使用，否则会把作为过氧化物的硫 剂分解；并且T202、T203中的锌有很强的亲水性，影响油品质量和寿命，故而也不建议使用。
优点：
1.活性硫含量 ＜1%，作为主剂使用时，在使用过程中不需要加入有色金属钝化剂；适于调和低速中负荷、重负荷等油品；若配合 YD-3015在高速、苛刻工况下使用，效果更佳。
2. 据大量的四球数据得出，YD-1810D在极压抗磨方面优于进口同类及活性、高硫含量的硫化脂肪类产品，在不降低加工效率的情况下，可大幅度降低企业的采购成本。建议所有硫剂在选 购前，运用“线性理论”进行
必要的四球测试。
以不锈钢冲压加工为例：
在不锈钢制品塑性加工，如冲压、拉拔、冷镦等工艺中，上述 配方的优点是各种添加剂很容易采购且成本较低，缺点是加工效率较低且质量不高、腐蚀性严重、工件在放置24小 时以内容易出现发黄的现象；出现问题后的解决方案基本是调整油品粘度或增加各种添加剂的添加量，有时甚至会 采用纯剂，但依然达不到良好的效果，故而此配方体系已经没有提升的空间。
说明：硫化猪油的油膜厚、粘附性好，具有优异的极压抗磨性 ，适合于重载冲压工艺，故而作为主剂使用，与传统 硫化棉籽油相比成本略高，但是加工效率可以得到明显 提升，苛刻工艺可以复配YD-3015使用，以提高油品的极压性能；降低氯化石蜡的应用量，加入环氧大豆油，避免 了腐蚀性、工件发黄等问题的产生。
以下数据是市场中主流 不 锈钢冲压油的配方和亿达渤润常用不锈钢冲压油的配方对比：
配方A:T301 40% +T405 15%+植物油 8%+进口硫化烯烃(**40) 2%+磷酸酯 1%+500SN 余量
配方B:YD-1810D 10% +T301 15%+YD-3015 3%+环氧大豆油 1.5%+500SN 余量
通过以上四球数据可以 看出，选用同样基础油、同样的实验方法，配方B的极压抗磨性远优于 配方A，且通过对主剂添加量的调整， 仍然有很大的提升空间；配方A即使再增加主剂的添加量，也没有太大的提升空间；虽然配方B的成本略高，但是加 工效率却远高于配方A。
鉴于工艺的特殊要求和成本控制 ，可以对主剂进行适当的增减；上述建议配方体系有很大的提升空间。
在切削工艺中的使用：
上述配方除硫化烯 烃外，其它几种添加剂均容易采购且成本较低，缺点是颜色重、气味大、腐蚀性高、加工效率较低、机台有“黄袍”产生、黏附性强易粘刀，一般的解决方法是添加抗氧剂、防锈剂、缓蚀剂等，但并不会有效解决问题，故而此配 方也没有很大的提升空间。
说明：硫化脂肪酸酯（YD-3015）粘度小、极压性高适合在此工艺中作为主剂使用，以硫化猪油类YD- 1810D(YD-1810B或YD-1810C)为辅剂，可有效提高油品的抗磨性能，有效保护刀具的后刀面，也避免了因采用植物 脂肪而出现“黄袍”的现象；环氧大豆油的加入可以有效抑制氯化石蜡的腐蚀性。
（详细说明参考YD-3015的应用）
以下数据是市场中主流不锈钢切削油的配方和亿达渤润常用不锈钢切削油的配方对比：
配方A:黑硫 8%+氯化石蜡 20%+植物油 5%+进口硫化烯烃(**40) 2%+T106A 0.5%+150SN 余量
配方B:YD-3015 5% +T301 10%+YD-1810D 2%+环氧大豆油 1%+150SN 余量
1000N—3000N这个压力段是润滑油由物理润滑向���学润滑过渡，由物理油膜生成化学油膜的过程阶段。由于旧的物理润滑油膜随压力、温度的增高而失 去效应，新的化学极压油膜正处于形成过程中，由于极压剂里的化学物质正在发生剧烈反应，导致润滑不稳定，摩 擦力才会出现不正常的波动，这是整个润滑过程中润滑效果最薄弱的阶段，此阶段的磨斑大小及形态，直接决定了 加工效果和效率，所以金属加工中出现的问题绝大多数会发生在这个新旧油膜更替的阶段，这个阶段是无法避免的 ，但波动的剧烈程度是可以通过选用极压抗磨添加剂改善的，波动越平稳，时间越短暂，它的使用效果就越好。
通过以上四球数据可以看出，选 用同样基础油、同样的实验方法，在不增加成本的情况下，配方B的极压抗磨性远优于 配方A，加工效率必然 要高，且通过对主剂添加量的调整，仍然有很大的提升空间；配方A即使再增加主剂的添加量，也没有太大的提升 空间，所以，硫化添加剂在选用之前，应该运用“线性理论”进行必要的四球测试。
冲压过程中可能出现的问题及解 决方案：
备注-2：
- 我公司无论在口头上、书面上或试验上所提供的技 术意见均出自诚意,但不作保证,这也适用于牵涉到第三者的所有权问题.
- 用户对我厂供应的产品, 也有责任进行检 测, 以验证是否适合所拟定的工艺和用途. 由于对我厂产品所进行的运用、用途和工艺均非我厂所能控 制, 因而应全由用户本身负责. 虽然如此, 如仍有任何 损失须由我 厂负 责, 也只限于我厂已送交用户而经使用的那部分货品的价值而已. 在我厂的一般售货及交货条件范围内 ,我方当然要供应品质一致的产品。
标志、包装、运输、储存及交货验收按照SH/T0164执行。
产品包装规格：20KG/塑桶 200KG/铁桶。
（1）因添加剂种类繁多，拍前请咨询旺旺客服或来电沟通，以免选错型号。
（2）价格：含包装、含税、不含运费。
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G栋3层）发出，买家可安排物流上门提货，也可由卖家安排物流，运费提付（货送到后运费
直接付给物流即可）。华南及华东地区1-2天到货，东莞和苏州客户可选择上门自提。
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