连云港利源电力节能设备有限公司
疏水阀的品种很多，各有不同的性能。选用疏水阀时，首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效 的。疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。“识别”蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：分类为机 械型、热静力型、热动力型。
一、用途
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汽液两相流自动疏水器，主要适用于电力、化工、石油、冶金等行业运行的加热器液位控制，以维持加热器汽侧的压力和凝结水位，达到节能效果。
二、原理
汽液两相流自动疏水器是由信号筒、调节阀组成。信号筒主要有筒体、汽侧管、水侧管构成，其作用是根据水位的高低输送调节用汽的汽量。调节阀主要有筒体、节流孔板、渐缩板、法兰等组成，中部为调节汽进口，其作用是控制疏水量的大小。 疏水从加热器出口流出，流经调节阀。调节汽由信号筒汽侧管流入调节阀，两者合后，共同一起向渐缩板流动，由于渐缩板的流通面积不发生变化，疏水的有效通流面积则相应减少，使疏水量降低，从而达到阻碍疏水的作用，致使加热器内的液位升高。当液位到达正常水位时，信号筒汽侧管的调节汽被切断，调节阀中完全流入疏入，从而使疏水流量加大，致使加热器内的液位降低。就这样反复进行调节，使加热器始终维持一定的水位。
（一）、机械型疏水阀：
机械型也称浮子型，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。最大背压率为 80%，工作质量高，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。
机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等
1. 自由浮球式疏水阀：
自由浮球式疏水阀的结构简单，内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长，“ YQ牌”疏阀内部带有Y系列自动排空 气装置，非常灵敏，能自动排空气，工作质量高。设备刚启动工作时，管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出，低温凝结水进入疏水阀内，凝结水的液位上升，浮球上升，阀门开启，凝结水迅速排出，蒸汽很快进入设备，设备迅速升温，Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀，自动排空气装置关闭。疏水阀开始正常工作，浮球随凝结水液位升降，阻汽排水。自由浮球式疏水阀的阀座总处于液位以下，形成水封，无蒸汽泄漏，节能效果好。最小工作压力0.01MPa，从0.01MPa至最高使用压力范围之内不受温度和工作压力波动的影响，连续排水。能排饱和温度凝结水，最小过冷度为0℃，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。背压率大于85%，是生产工艺 加热设备最理想的疏水阀之一。
2. 自由半浮球式疏水阀：
自由半浮球式疏水阀只有一个半浮球式的球桶为活动部件，开口朝下，球桶即是启闭件，又是密封件。整个球面都可为密封，使用寿命很长，能抗水锤，没有易损件，无故障，经久耐用，无蒸汽泄漏。背压率大于80%，能排饱和温度凝结水，最小过冷度为0℃，加热设备 里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。 当装置刚启动时，管道内的空气和低温凝结水经过发射管进入疏水阀内，阀内的双金属片排空元件把球桶弹开，阀门开启，空气和低温凝结水迅速排出。当蒸汽入球桶内，球桶产生向上浮力，同时阀内的温度升高，双金属片排空元件收缩，球捅漂向阀口，阀门关闭。当球桶内的蒸汽变成凝结水，球桶失去浮力往下沉，阀门开启，凝结水迅速排出。当蒸汽再 进入球桶之内，阀门再关闭，间断和连续工作。
3. 杆浮球式疏水阀：
杠杆浮球式疏水阀基本特点与自由浮球式相同，内部结构是浮球连接杠杆带动阀心，随凝结水的液位升降进行开关阀门。杠杆浮球式疏水阀利用双阀座增加凝结水排量，可达到体 积小排量大，最大疏水量达100吨/小时，是大型加热设备最理想的疏水阀。
三、安装
1. 汽液两相流疏水器安装必须按系统图进行，系统图详见附图。
2. 调节器应水平进行安装，安装时，应尽量靠近加热器本体，使调节汽管尽量缩。
3. 疏水主管路闸阀、旁路闸阀及调节蒸汽阀必须采用闸阀，不得采用截止阀或其他阀门。
4. 测量筒应垂直安装，且尽可能靠近加热器本体。
5. 调节器与测量筒安装时，其连接管应尽量短，弯头尽量少。
6. 调节器、测量筒��由本公司提供，疏水主管路闸阀、旁路闸阀及调节汽阀、管路均由用户自备。
四、运行
1. 当投入运行时，首先将疏水旁路闸阀及主管路闸阀，蒸汽调节阀全开，观察液位，加热器中应无液位。
2. 关闭旁路阀，再缓慢关闭主管路闸阀，这时加热器的液位逐渐上升。直使液位接近正常水位时，再缓慢开启主管路闸阀，直到液位能够自动维持稳定状态，调节器调整完毕。
3. 如果在调试过程中出现满水，可迅速开启旁路阀，待液位下降后在进行调整。
五、检修
应定期对其进行维护和检修，以便进早发现问题，防止事故发生。