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Q347F-16P dn400固定球阀 不锈钢球阀 国标球阀厂家生产

起批量
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产品属性

概述  固定球阀,是新一代高性能球阀,适用于长输管线和一般工业管线,其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑,适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。它与浮动球阀相比,工作时,阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承,不会使球体向阀座移动,因而阀座不会承受过大的压力,所以 固定球阀 的转矩小、阀座变形小,密封性能稳定、使用寿命长,适用于高压、大口径场合。先进的弹簧预阀座组件,具有自紧特性,实现上游密封。每阀有两个阀座,每个方向都能密封,因而安装没有流向限制,是双向。此阀一般水平安装。

 固定旁通球阀



  固定球阀有二块式和三块式两种阀体结构,中法兰用螺栓连接,密封采用增强聚四氟乙烯镶入不锈钢圈内,钢圈后部设有弹簧保证阀座紧贴球体,保持密封。上下阀杆均设有PTFE轴承,减少磨擦,操作省力,小轴底部设有调整片,保证球与密封圈的接处位置。全通径:阀门流量孔径与管线内径一致,以便管线清扫。

 

性能优势

  1、操作省力:球体由上下轴承支撑,减少摩擦,消除了由于进口压力推动球体与密封座形成的巨大密封负荷而造成过大的扭矩。

 

  2、密封性能可靠:PTFE单性材料密封圈嵌于不锈钢阀座内,金属阀座尾端设有弹簧保证密封圈足够的预紧力,阀门在使用过程中密封面磨损时,在弹簧作用下阀门继续保证良好密封性能。

 

  3、防火结构:为防止由于骤热或火灾的出现,使聚四氟乙烯密封圈烧毁,发生较大泄漏,而助长火势,在球体与阀座间设置防火密封环,在密封圈烧毁时,在弹簧力作用下,将阀座密封环迅速推向球体上,形成金属与金属密封,起到一定程度的密封效果。耐火试验符合APl6FA和APl607标准要求。

 

  4、自动泄压功能:当阀门中腔停滞的介质压力异常升高超过弹簧的预]力时,阀座后退脱离球体,达到自动泄压的效果,卸压后阀座自动复

 

  5、排泄管路:阀体上下均设置排泄孔,可检查阀座是否发生泄漏,在工作中,阀门处于全开或全关时,卸掉中腔压力,可直接更换填料;可以排放中腔滞留物,减少介质对阀门的污染。

 

优点

  1、双阻塞与排放功能:固定球阀采用弹簧预紧浮动阀座,无论阀门处于全开或全关状态时,上下游侧的阀座使流体阻断,阀体中腔滞留物通过排放阀排泄。

 

  2、自动泄压功能:阀门体腔停留介质温度升高而引起异常升压时,不需通过安全阀,而仅靠阀座功能就可自动泄压,这对保证阀门在输送液体介质时的安全性非常重要。

 

  3、防火安全结构:阀门都具备防火安全功能,其设计、制造均遵循 API 607 和 API 6FA 规范要求。

缺点

  1、密封紧急注脂救护:由于介质中的异物或火灾造成阀座密封意外失效,注脂阀提供了与注脂枪的快速连接,进口泵方便快捷地将密封脂注入到阀座密封部位,缓解泄漏。

 

  2、可靠的阀杆密封和低操作力矩:除了设置标准密封套圈外,填料压盖上也设置了 O 型密封圈,双重密封保证了阀杆密封的可靠性;增设的石墨填料和密封脂注入使火灾后的阀杆泄漏降至最低。阀杆滑动轴承和止推轴承使阀门操作轻便。

 

  3、全通径或缩径:可根据需要选用全通径或缩径结构。全通径阀门流量孔径与管线内径一致,便于管线清扫。

 

  4、阀杆可加长:根据安装或操作的需要,可对阀门阀杆进行加长。加长杆球阀,特别适用于城市煤气等需要埋地铺设管线的场合。加长阀杆尺寸按客户需要确定。

 

  5、操作灵活:采用具有小摩擦系数和良好自润滑性的阀座和阀杆轴承,大大地减少了阀门的操作扭矩。因此即使在没有提供密封润滑脂的情形下,也能够长期灵活自如地对阀门进行操作。

 

固定球阀的应用范围

  固定球阀适用于Class150~Class1500、PN16~PN100、JIS 10K~JIS 20K的各种管路上,适用温度:-196~350℃,用于截断或接通管路中的介质,选用不同的材质,可分别适用于输送水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等,广泛应用于石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等领域。固定球阀的驱动方式为蜗轮蜗杆传动、手动、气动或电动。固定式球阀一般采用法兰连接,也可采用对焊连接。固定球阀与浮动球阀的密封原理

    固定球阀主要使用于高压大口径的球阀中。根据阀座密封圈的安装不同,固定球阀有球体前密封的阀座和球体后密封的阀座两种结构。
     球体前密封的阀座的密封原理:和阀杆成为一个整体的球体可以在上下滑动轴承或滚动轴承中自由转动,阀座密封圈被安装在活动的套筒内,套筒在阀体中用0形圈密封。阀座密封圈由一组安装在套筒中的弹簧预先压紧。进口端的阀座,在球阀关闭时,靠作用在进口端直径d和与阀体配合的套筒直径D。的圆周所限定的环形表面上的介质压力把阀座压向球体,从而起到进口密封作用,出口端的阀座不起密封作用。反向加压时,阀座的作用将起变化。
     浮动球阀的阀体内有两个阀座密封圈,在它们之间夹紧一个球体,球体上有通孔,通孔的直径等于管道的内径,称全径球阀;通孔的直径略小于管道的内径,称缩径球阀。球体借助于阀杆可以自由地在阀座密封圈中旋转。在开启时,球孔与管道孔径对准,以保证管道工作介质阻力最小。当阀杆转动1/4圈时,球孔垂直于阀门的通道,靠加给两阀座密封圈的预紧力和介质压力将球体紧紧压在出口端的阀座密封圈上,从而保证阀门完全密封。这种球阀属单面强制密封。
     浮动球球阀还应着重考虑其阀座材料能否经得住球体的载荷,因为球体除本身的自重外还承受工作介质的全部载荷并传给阀座。此外,还考虑大口径的浮球阀在操作时需要较大的力。
     为了保证浮动球球阀工作时的密封性和可靠性,在球体和阀座的接触表面上,应有足够高的密封比压,但不得超过阀座材料的许用比压。阀座在凹槽中的配合应是紧密的,否则即使阀座对球体的密封性很好,介质也会沿凹槽端面渗漏。球体应有正确的几何形状和低的表面粗糙度值。通常按h6或h7精度制造球体,其表面粗糙度值不大于R.0.4,为了提高球体表面硬度和耐磨性,对球体表面应进行硬化处理。密封阀座可用塑料制,并应保证紧密贴合,不得损坏球体的密封面。同时,材料应有足够的强度,以便能承受高的密封比压。聚四氟乙烯是制造阀座的一种最常用的材料。

蜗轮传动固定式球阀,是根据API6D国际先进标准设计而成,该阀门具有结构合理,密封可靠,启闭迅速、使用寿命长等优点。具有操作力短小、防静电防火等功能,是专门为天然气、石油输送管道设计的专用阀门。另外,还可按用户的要求,设计制造其它标准的阀门。


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